随着现代工业的发展，粉尘暴 炸的潜在危险性大大增加。在实际生产中，仅仅使用防爆板泄爆，不做好暴 炸隔离，暴 炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力暴 炸的产生。隔爆技术可以防止暴 炸从初始位置向其他工艺设备传播，避免“二次”暴 炸或系统暴 炸事故的发生，从而减轻暴 炸灾害。
除尘设备管道隔爆阀(粉尘隔爆阀)特点：
1、适用范围广
2、自锁装置、通过平衡锤调节、微压损
3、产品采用抗爆设计辅已集成传感器的监测，毫秒级响应
4、维护成本低
5、应用于除尘器的入口管，旋风分离器及其他粉尘工艺管道上
6、阀瓣为常开设计
产品已取得多项国家认证，可过安检。随货附带相关证书。
隔爆阀采用重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；
参数：
适用：单向隔爆，负压系统，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
可承受爆炸压力：2.0barg@20℃；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道2-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许低限度的维护；
自带检查盖，方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内权威机构的检测报告；
除尘设备管道隔爆阀(粉尘隔爆阀)原理：
发生粉尘暴 炸时，冲击波在火焰前端，隔爆阀由爆炸产生的冲击波迅速关闭，并由自锁机构锁死，防止阀瓣开启，阻止火焰和压力波传播，暴 炸结束后，手动复位，简单维护后即可再次使用。正常工作时，阀瓣由辅助开启装置打开。
现实情况中，许多容器连接在一起，比如除尘器和管道，料仓与管道、一旦某一设备发生暴 炸，火焰和气压会随着管道传播到其它设备上，从而造成设备的二次爆炸或多次暴 炸。
增加隔爆阀可有效的防止暴 炸传播，保护相邻设备或车间，避免造成二次暴 炸或多次暴 炸。
在系统正常操作条件下，内部的背压阀瓣因气流及弹簧力作用下而浮起来，隔爆阀打开；在系统停止状况，背压阀瓣弹簧力的作用下仍处于开启状态；如果在允许情况下，在隔爆阀的出口侧发生爆 燃或暴 炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使背压阀瓣紧闭于入口侧的密封端面上，从而阻止暴 炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。
管道隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的的隔爆产品，主要用来隔断设备内部暴 炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备。在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态。在被受保护的设备内部发生爆炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。
除尘设备管道隔爆阀(粉尘隔爆阀)应用行业 ：
木材加工、塑料、烟 草、喷涂、食品、燃料加工、制药煤炭加工、酿酒、化工、金属加工化学
电力、水泥等行业。
产品适用范围
适用于ⅢA、ⅢB、ⅢC类爆炸性粉尘环境；
适用于ST1、ST2类可燃性粉尘；
适用于低浓度气流输送系 统；
管道隔爆阀采用重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；
适用：单向隔爆，负压系 统，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
可承受爆炸压力：2.0barg@20℃；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道2-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许限度的维护；
自带检查盖，方便检查；
