钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

　　钣金加工的工艺流程

　　1.下料.下料的方式有多种,主要有以下四种方式:剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.只可剪出工件的Z大外形尺寸；冲床下料.是利用冲床将其外形及孔加工出来,批量生产时冲床下料更有优势；

　　还有两种是数控下料，所做出的工件精密较高：NC数冲下料和激光下料.前者更适合薄板3.0mm以下的板，后者适合复杂一点的结构的工件和厚一点的板材加工件；

　　2.翻边.翻边又叫翻孔、抽孔,就是在预冲孔上抽成一个指定大小的孔,这钣金工艺可以使工件所攻出牙更有强度，适合1.5mm以下板厚度的工件；

　　3.压铆.压铆常用的有铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等,其压铆方式可以通过冲床或压铆机将其铆件铆接到钣金件上；

　　4.折弯.折弯是为加强加工工件的强度.其加工需折床及相关的折弯模具来完成；

　　5.焊接.焊接就是将2个或2个以上的零件组焊在一起,达到加工的目的；或是单个零件边缝需焊接,以增加折边强度.其加工种类有:二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等；

　　6.表面处理.表面处理有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜适用于冷轧板和电解板类；电镀五彩锌一般用冷轧板及机加工件类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝材及铝型材类的工件表面处理;具体表面处理方式是根据客户材质的要求而定；

　　7.组装.是将多个零件或组件按照图纸的要求组立在一起，使之成为一个完整的部品。组装的部品可能是成品也有可能是半成品；

　　2020钣金加工的费用

　　1.原料

　　这儿的原料就是指钣金加工件所必须的金属复合材料，一般而言，零件加工所必须原材料总面积越大，薄厚越厚，净重越重，成本费越高。

　　2.五金件

　　某些钣金加工件不只单是就1个构件，将会必须拼装，即便不拼装，也将会必须某些像门铰链、门拉手、出厂铭牌、螺栓那样的拧紧零配件，因此1个钣金的成本费 也要再加这些。

　　3.生产加工花费

　　生产加工花费包括的较为多，包含机器设备折旧率、人力成本、期间费用等。

　　工艺流程费用

　　1、开料

　　钣金加工开料工艺流程一般会应用到液压剪板机、数控机床、光纤激光切割、低温等离子、专用型磨具高速冲床等工业设备，应用不一样的机器设备，其生产加工效率和精密度都不同，这危害着生产加工制成品的质量，因此他们的花费也存有区别；

　　2、成形

　　成形通常会应用到折板机、卷圆机、铆合或自动焊机等。危害此项工艺流程成本费的要素包含钣金折弯的刀数、焊接是多少、电焊焊接规定、电焊工专业技能等；

　　3、金属表面处理

　　金属表面处理包含电镀工艺、空气氧化、金属拉丝、打磨抛光、喷漆、丝印油墨等方法，不一样的钣金加工件将会应用的表层处理过程不一样，或许就会危害Z后的价钱

　　4、包装成本费

　　不一样的钣金依据运送的间距和方法会选用不一样的包装制品，包装制品越高，成本费大自然越高。

　　5、运输成本

　　运输成本一般由运送间距和运送物件的净重来决策。

　　6、期间费用

　　钣金加工件从原料到生产加工成形再到交货运送，这一连串全过程会涉及人力成本。

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