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机油发电机组如何操作？

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固

4、若环境温度地狱零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油发电机组首次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动。

2、启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查

三、运行

1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况

4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常

6、当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机。

2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
一般对厢式压滤机而言，过滤的前半周期，处置量超越总处理量的百分之7而后半周期的处置量就不太经济了滤饼的厚度是可变的人们可以在处置量和过滤时间之间进行选择，而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动。实现佳的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，随着过滤压力的提高。而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的发生，这是隔膜滤板的又一个优点。 
管路阻力过大，泵选型不当。相当的排除方法：检查、去处堵塞物。调整电机方向，紧固电机接线。拧紧各密封面，排除空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。减少管路弯道，重新选泵。水泵流量不足。先按原因检查。管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。电压偏低。叶轮磨损。相应的排除方法：先按排除。
ISWD型卧式单级低转速离心泵的工作条件:吸入压力1.6MPa，或泵系统高工作压力1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程1.6MP泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。ISWD型卧式单级低转速离心泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。环境温度4℃，相对湿度95％。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的.1％，粒度.2mm。