平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
         溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

 运行注意事项：

   1.检查，通过观察孔观察溶解水箱的水位。确保水位既不浸没填料层，影响溶解气体效果；应不小于0.6m，防止出水中夹杂大量未溶空气。
   2.注意观察池面情况。如果您发现接触区域渣滓表面崎岖不平，局部水流翻猛烈，可能是单个释放被阻塞或关闭，需要及时检查和更换。如果发现分离区域的浮渣表面不均匀，则池表面通常从大气泡中凸出，这表明气泡和杂志对絮体的粘附性差，需要调节剂量或改变型的凝结剂。
   3.冬季水温下降影响凝结效果，平流式溶气气浮机除了采取措施增加剂量外，还可以增加水的流量或增加压力，增加微气泡数量及其附着力的片状物，以补偿由于气体与絮凝物的增加引起的水粘度增加浮动性能，确保水质。
   4.为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶气罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h运行一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。
  5.根据平流式溶气气浮机反应池絮凝，气浮槽分离区域的浮渣和水质变化，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞。

冬季保养

    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
    二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。