耐锯带锯条是由高速钢和合金弹簧钢经真空电子束焊接后，再经过一系列冷、热加工工序制造的复合锯切下料工具。耐锯带锯条是靠张紧于带锯床两个主、从动轮上，作扭转45°～90°的环行运动。

           在实际使用中，该双金属带锯条处于周期性的拉伸、冲击、弯曲以及扭转复杂应力状态，此外，还处于含6%HC-1锯床切削乳化剂水溶液中，服役条件恶劣，因此要求耐锯带锯条的刃尖切削与耐磨性能好，基体强度与抗疲劳性能高。   

 耐锯带锯条进行“磨合”的时侯，要将机床参数调整到正常锯削效率的50%左右，锯削面积一般为200-600cm无异常状况后逐渐调整机床有关参数。避免过早的引起锯齿地崩刃与卷刃进入正常的锯削状态。正确的使用切削液与其混合物。可润滑和冷却木工带锯条。且即时清洗掉锯齿上的附加物。正确的“磨合”新带锯条。“磨合”是通过锯齿地自然磨损。除去齿刃的毛刺。使耐锯带锯条渐渐进入正常锯削状态。

  耐锯带锯条厂家把被焊接的带锯条的两端剪齐，然后把带锯条放到焊机的两电极压板中，把接头对齐顶在一起，旋紧上端手柄，且夹紧锯条。在搬动焊接手柄，并按下焊接按钮即变压器通电，这时侯带锯条开始闪光溶化，当闪光加热到适当温度的时侯，搬动的手柄会突然加速，有很大的压力使锯条互相挤压，要即时切断电流，这时焊接的地方，接合面处交互结晶，焊接完毕。 2、在焊接完成以后，松开压紧的装置，使两电极移开大约2.5公分左右，焊口处在两电极的中心位置，在压紧，按下回火按钮，（按回火按钮时需注意本焊机为脉冲式回火，按下按钮后立即松开，然后再连续间断的按下，次数不定）同时要观察锯条焊口处，呈现暗褐色（温度大约在580°---680°）可停止回火，回火时不要让锯条呈现亮红色，如果出现亮红色，说明回火温度过高，必须使锯条冷却以后再进行第二次的回火。

 【耐锯精密刃具】