低温真空油炸机借鉴日本技术自主研发。加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出。使组织形成疏松多孔的结构；
自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压、确保产品质量和 生产；
脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

该机采用不锈钢材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

真空油炸机工艺特点：

真空油炸是在低温（80-120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成分的破坏。
真空油炸脱油有效果。目前主要应用于：
1.水果类：香蕉、菠萝蜜、苹果、奇异果、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

3.干果类：大枣、花生等；

4.水产品及畜禽肉等；

真空油炸机工艺流程

原料清洗去皮…切片、切条…杀青（漂烫护色）…脱水…速冻……真空油炸、真空脱油…调味…产品包装…入库