产品名称

主要成份%

铁%

硅%

铜%

锰%

形状

熔化温度℃

特性

铝钒合金

9-11V

0.30

0.20

0.10

/

小块

700-720

韧

铝中间合金主要是用来调整铝熔体成份的一种传统产品，它是将一些熔化温度较高的金属元素
，用熔融法和铝生成中间体，这种中间体的熔化温度显著降低，从而使一些熔解温度较高的金属元
素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量。
●特点：
A、成份均匀，熔化温度低
B、易于破碎，便于加入
C、成份含量高，易于吸收
●用法及用量：
A、根据熔体中元素所需控制标准和中间合金标准含量计算出配制熔体总量所需中间合金量
B、一般用以调整成份的中间合金同炉料一同加入，放在炉料中层均匀撒开
C、熔体熔化处理后，搅拌均匀，取样分析
●规格标准见表

名 称 牌 号 主要成份（%） 熔化温度（°C） 特点
铝 铜 AlCu50 Cu48～52 570～600 脆
铝 硅 AlSi20 Si18～21 640～700 脆
AlMn10 Mn9～11 770～830 韧
铝 钛 AlTi4 Ti3～5 1020～1070 易偏析
铝 钛 AlTi5 Ti4.5～6 1050～1100 易偏析
铝 铬 AlCr2 Cr2～3 900～1000 易偏析
铝 硼 AlB3 B2.5～3.5 800 韧
铝 锆 AlZr4 Zr3～5 800～850 易偏析
铝 铁 AlFe20 Fe18～22 1020 脆
铝 镍 AlNi10 Ni9～11 680～730 韧
铝 钛 硼 AlTi5B1 Ti5～6.2 B0.9～1.4 800 易偏析
●注：技术标准执行GB8375～88规定。可根据用户要求生产特殊含量的铝中间合金及四元合金，
如铝钛硼稀土合金、铝钛碳等。

汉字名称 牌号 合金元素% 用途 加入量 溶化温度℃ 特性
铝 铜 ALCu50 Cu48～52 调整合金成分 需要量而定 570～600 脆
铝 硅 ALSi20 Si18～20 调整合金成分 需要量而定 700～800 脆
铝 锰Mn9～11 调整合金成分 需要量而定 770～830 韧
铝 钛 ALTi5 Ti4～6 晶粒细化，提高塑性 需要量而定 1020～1070 易偏析
铝 镍 ALNi10 Ni9～11 提高塑性 需要量而定 680～730 韧
铝 铬 ALGr5 Gr4～6 提高塑性，改善性能 需要量而定 900～1000 易偏析
铝 铬 ALGr10 Gr9～11 提高塑性，改善性能 需要量而定 900～1000 易偏析
铝 锆 ALZr5 Zr4～6 提高塑性，改善性能 需要量而定 800～850 易偏析
铝 锑 ALSb4 Sb3～5 提高塑性，改善性能 需要量而定 660 易偏析
铝 铁 ALFe20 Fe18～22 提高塑性，改善性能 需要量而定 1020 脆
铝 铍 ALBe3 Be2～4 提高塑性，改善性能 需要量而定 820 韧
铝 硼 ALB3 B2.5～3.5 降低电阻率，提高导电性，晶粒细化 2～4‰ 800 韧
铝钛硼
（块、丝） ALTi5B1 Ti4.5～6
B0.9～1.2 晶粒细化 0.5～2‰ 800 易偏析
铝稀土 ALRe10 Re9～11 晶粒细化 2～3‰ 680 易偏析
铝钛硼稀土 ALTi5B1Re10 Ti5B1Re10 晶粒细化 1～3‰ 800 易偏析
铝钛碳 ALTi5C0.2 Ti5C0.2 晶粒细化 1～2‰ 1020～1070 易偏析
铝 锶 ALSr10 Sr9～11 硅13%以下铝硅合金长效变质之用 1～2‰ 680～740 易偏析
铝 钇 ALY5 Y4～6 提高塑性，改善性能 1～2‰ 740～800 易偏析
铝 钒 ALV5 V4.5～5.5 增加流动性 2～3‰ 700～720 易偏析
铝 铋 ALBi10 Bi9～11 调整合金成分,增加流动性 需要量而定 650 易偏析
铝中间合金化学成分及杂质YS/T282-2000标准进行生产，根据用户需要可生产其它牌号的中间合金
及铸造合金。
上海旗晨实业有限公司特供铝中间合金锭，专业生产铝基中间合金企业，181-0181-3573。 
特点：A、成份均匀，B、熔化温度低。C、易于破碎，D、便于加入。
E、成份含量高，F、易于吸收。
用法及用量：
A、根据熔体中元素所需控制标准和中间合金标准含量计算出配制熔体总量所需中间合金量。
B、一般用以调整成份的中间合金同炉料一同加入，放在炉料中层均匀散开。
C、熔体熔化处理后，搅拌均匀，采样分析。
包装及储存：
A、合金锭均按国家标准锭供货，每四锭打一捆，一捆净重约30kg。
B、合金锭正面均有本厂合金代码及生产日期炉次号标记。
C、储存在干燥库内。
D、化验取样：任取一块，从合金锭上表面（光面）沿对角线钻取三点混合后处理分析。