CDH1MF3/80/45/100德国原装进口力士乐液压缸油缸现货

武汉耀泰机电设备有限公司是专业经营工业自动化设备的新型贸易型企业。本公司实力雄厚，用户面广，专业能力强，与多家国外公司建立了良好的业务伙伴关系；我公司信誉良好，服务优质，与大量固定客户保持良好的合作关系。公司主要经营的品牌有：力士乐、萨澳丹佛斯、万福乐、奥盖尔、ASCO、威格士、ATOS、罗斯蒙特、宝德、西德福等；产品涉及液压气动阀门、工程泵类、流体控制、可编程控制器、低压电器、仪器仪表、电源......业务遍布于铸造、重工、钢铁、建工、冶金、机床、锻压、化工、电力、橡塑、建材、交通、构件、混凝土、金属制品及质检部门等行业。
    我公司具有三大优势：质量优势，提供国内外各名牌厂家生产的品牌产品，如出现质量问题，包退包换；价格优势，我们以厂商结合，实现优势互补，以极具竞争力的价格供应市场，以求长久和双赢；服务优势，我们以“全员服务，全日服务，全程服务”为理念、专人24小时热线待命，随时为客户提供优质的售前售后服务。我们的宗旨是与人方便，自己方便，真诚期待与您合作，并创新的辉煌。
    热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
​

武汉耀泰机电设备有限公司
联系人：刘经理  
电话：027-87780716   手机：15377635813     传真：027-87781567   QQ：2535072301   邮箱：2535072301@qq.com
武汉耀泰特供应全系列力士乐泵阀

​

CDH1MF3/80/45/100
CDH1MP5/100/70/250A1X/D1CSEMWW
CDH1MP5/160/110/550A1X/D1CSEMTC
CDH1MP5/200/140/940A1X/D1CSEMWW
CDH1MP5/63/45/320A1X/H1CSEMWW
CDH1MS2/50/36/380A1X/D1CMEMWW
CDH1MT4/63/45/330A1X/H1CSEMWW XV=335
CGH1MT4/140/100/370A1X/D1CSEMWW XV=450
CDH2MT4/140/100/2500/A10B2CDFMFV,XV=1535
BIGMEC 228/MP6/50/36/300/DM01CL
BIGMEC 228/MP6/63/45/390/DM01CL
CDH1MT4/50/36/600-A10/B3HMDTAW-XV=447φ50/36 C=600
CDH1MT4/63/45/450A1X/M1CLUMWW,XV=230mm
CDL1MP5 40/22/310D10B1CFUMWW
CDT3MT4/100/70/200F11/B11HHEMWW,XV=208mm
CYH1MP5180/56/400A1X/X1CLUMWW
TU16Z 63/45-380,T10068737
CDH1MT4/140/100/4010A1X/B2CGDMWW.XV=2228
CDH1MT4/140/100/3010A1X/B2CGDMWW.XV=1650 
CDH1MT4/180/125/3510A1X/B2CADMWW.XV=1630
CDH1MT140/100/3000
CDH1MT4/160/110/3000A1X/B2CGDMWW，XV=1730
CDH1MT4/160/110/3510A1X/B2CADMWW，XV=1740
CDH1MT4/160/110/3500A1X/B2CADMWW，XV=1730 
CDH1MT4/280/200/2800A2X/B2CGDMWW，XV=790/CGA212
CDH1MT4/280/200/530A2X/B2CGDMWW
CDH1MT4/160/110/2525A2X/B2CADMWW，XV=790  
CDH1MP5100/70/1100A1X/B1CGDMWB
CDH1MP5100/70/1150A1X/B1CGDMWB
CDH1MP5 63/45/350A1X/B1CGDMW
CDL1重载型油缸基本参数
额定压力: 160 bar
活塞直径: 25 - 200 mm
活塞杆直径: 14 - 110 mm
安装方式: MP5=缸底铰接吊环头MF3=缸头圆法兰MF4=缸底圆法兰MT4=中间耳轴M00=无安装方式
最大行程长度: 3000 mm
最大行程速度: 0.5 m/s
重载型液压缸    
CDL1MP5/63/36/100D1X/B1CHUMWW   
描述  
作用方式   CD  单杆液压缸 
款式   L1  款式L1 
安装型式   MP5  缸底铰接吊头 
活塞直径   63   D = 63 mm 
活塞杆直径   36   d = 36 mm 
行程   100  行程= 100 mm 
设计原理   D  拧入式缸头,焊接式缸底 
产品系列   1X   10至19安装和连接尺寸不变 
油口形式   B  管螺纹- ISO 228/1  EE = G 1/2 
缸头和缸底上油口的位置   1  上-从活塞杆端看 
活塞杆形式   C  镀硬铬 
活塞杆端   H  螺纹KK = M27 x 2  A = 36  NV = 28 
终端缓冲   U  无选项 
密封型式   M  标准密封系统(适用于矿物油DIN 51 524 HL, HLP) 
选项1   W  无选项 
选项2   W  无选项 
提示：
所给的工作压力仅适用于无冲击的工作运行。在极端负载,如高工作循环时,必须对安装元件和活塞杆的螺纹连接按照永久强度进行设计。
CDL1MP5/40（50,63,80,100,125,160,200）/22(28,36,45,56,70,90,110)/行程长度(<1400)D1X/B1CH(F,K)UM(V)WW(Y,LY=?<800)
CDL1MP5/63/36/100D1X/B1CHUMWW
CDL1MP5/40/22/310D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/100/56/450D1X/B1CFUVWW
CDL1MP5/63/36/450D1X/B1CFUVWW
CDL1MP5/125/70/350D1X/B1CFUVWW
CDL1MP5/63/36/1000D1X/B1CFUVWW
CDL1MP5/40/22/252D1X/B1CFUMWY, LY=50
CDL1MP5/100/56/630D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/63/36/150D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/100/56/300D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/100/56/100D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/160/90/360D1X/B1CFUMWW
CDL1MP5/160/90/220D1X/B1CFUMWW
CDL1MF3/25(32,40,50,63,80,100,125,160,200)/14(18,22,28,36,45,56,70,90,110)/行程长度(<1400)D1X/B1CH(K)UM(V)WW(Y,LY=?<800)
CDL1MF3/200/110/600D1X/B1CHUMWW
CDL1MF3/200/110/150D1X/B1CHUMWW
CDL1MF3/125/70/150D1X/B1CKUMWW
CDL1MF3/100/56/630D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/25(32,40,50,63,80,100,125,160,200)/14(18,22,28,36,45,56,70,90,110)/行程长度(<3000)D1X/B1CH(K)UM(V)WW(Y,LY=?)
CDL1MF4/50/28/200D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/63/36/300D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/80/45/210D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/40/22/100D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/25/18/150D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/100/56/260D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/160/90/180D1X/B1CHUMWW
CDL1MF4/200/110/400D1X/B1CHUMWW
CDL1MT4/25(32,40,50,63,80,100,125,160,200)/14(18,22,28,36,45,56,70,90,110)/行程长度(min/max = 21/600)C1X/B1CHUM(V)WW(Y,LY=?<450) XV=?(min/max = 68/647)
CDL1MT4/25/14/200C1X/B1CHUMWW XV = 150 mm
CDL1MT4/100/56/560C1X/B1CHUMWW XV=245 mm
CDL1MT4/125/70/370C1X/B1CHUVWW XV=330 mm
CDL1MT4/25/14/600C1X/B1CHUMWW XV = 600 mm
CDL1M00/25(32)/14(18)/行程长度(<1400)C1X/B1CHUM(V)WW(Y,LY=?<390)
CDL1M00/25/14/210C1X/B1CHUMWW
CDL1M00/25/14/260C1X/B1CHUMWW
CDL1M00/25/14/280C1X/B1CHUMWW
CDL1M00/32/18/210C1X/B1CHUMWW
CDL1M00/32/18/260C1X/B1CHUMWW
CDL1M00/32/18/280C1X/B1CHUMWW
CDH1MP5/220/140(160)/行程长度A3X/B(M,D,H,C)1(2,3,4)1(2,3,4)C(N)A(G,S,L,M)U(E)M(T,G,L,R,A,S,B,V)W(E)W(A)W(A,B)W(Y,LY=?)
重载型液压缸    
CDH1MP5/220/140/2000A3X/B11CAUMW   
提示：车型展示按照最大尺寸进行。 
作用方式   CD  单杆液压缸 
款式   H1  款式H1 
安装型式   MP5  缸底铰接吊头 
活塞直径   220   D = 220 mm 
活塞杆直径   140   d = 140 mm 
行程   2000  行程= 2000 mm 
设计原理   A  缸头和缸底法兰固定 
产品系列   3X   30至39安装与连接尺寸无变化 
油口形式   B  符合ISO 1179-1（管螺纹ISO 228-1）EE = G 1 1/2   D4 = 65（最大深度0.5 mm） 
管路接头/顶端上的位置   1  上-从活塞杆端看 
管路接头/底部上的位置   1  上-从活塞杆端看 
活塞杆形式   C  镀硬铬 
活塞杆端   A  螺纹，用于铰接吊头CGAS   KK = M120x4  A = 160  NV = 120
终端缓冲   U  无选项 
密封型式   M  标准密闭系统（用于矿物油HL、HLP和HFA） 
选项   W  无选项 
色彩构造     BR标准底漆 
腐蚀类别    等级I R1 
属性：
240h盐雾试验SST (DIN EN ISO 9227)     240h凝露试验KKT (DIN EN ISO 6270-2)
干层总厚度：最低40 ?m
室内应用：
如生产车间，空气湿度> 60%，无热负荷等应用领域
室外应用：
不适用于露天应用 色调     RAL色值RAL5010（龙胆蓝） 
提示：
所给的工作压力仅适用于无冲击的工作运行。在极端负载,如高工作循环时,必须对安装元件和活塞杆的螺纹连接按照永久强度进行设计。


CDH1MP5/125/70/110A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/440A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/195A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/80/56/900A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/80/56/150A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/63/45/125A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/80/56/250A1X/B1CADMWW
CDH1MP5/125/90/355A1X/B1CADMWW
CDH1MP5/80/56/670A1X/B1CADMTW
CDH1MP5/125/70/1550A1X/B1CGEMWW
CDH1MP5/160/100-260A1X/B1CGEMWW
CDH1MP5/125/70/800/A1X/B1CMDA WB
CDH1MP5/40/28/100/A1X/B1CMDA WW
CDH1MP5/40/28/75/A1X/B1CMDA WW
CDH1MP5/50/36/60/A1X/B1CSDA WW
CDH1MP5/63/45/155/A1X/B1CMDA WW
CDH1MP5/125/70/300A1X/B1CAEMWW
CDH1MP5/125/70/400A1X/B2CMDMTC

2.2 液压缸的包装、贮存与运输 （1）液压缸贮存与运输过程中应加相应包装，油口结合面及活塞杆外露部分应加防护装置。 


（2）贮存和运输过程中应固定牢靠，防止磕碰。 （3）起吊时应拴挂牢靠，以免摔碰。 2.3 不同工作环境下的防护 （1）在风雨环境中，液压缸的外表应进行防锈处理，及液压缸表面涂好防锈油漆。 （2）在高温环境下工作时，应在液压缸周围设置隔热装置，如石棉板等。 （3）在尘土较大环境作业时，机构应考虑附加防尘罩等。                          


3 液压缸常见故障和排除方法 3.1 液压缸的常见故障 （1）爬行。即液压缸运行时出现时走时停的速度不均匀现象。 （2）冲击。液压缸快速运动时,由于工作部件质量较大时,具有很大的动量和惯性,往往在行程终端造成活塞与缸底或缸盖发生撞击。 （3）推力不足,工作不稳定。 （4）外泄漏。 （5）内泄漏。 （6）声响与噪声。 3.2 液压缸常见故障的原因分析与排除方法 3.2.1 爬行原因分析及排除方法 1 爬行原因分析： （1）空气侵入。 （2）液压缸两端支架上的封油圈压得太紧或过松。 （3）活塞杆和活塞不同心。 （4）活塞杆弯曲。 （5）液压缸的安装精度不够。 （6）液压缸孔径直线性不良。 （7）液压缸内壁或活塞表面局部磨损或腐蚀。 2 爬行消除方法: （1）增设排气装置。拧开排气阀，活塞在全行程情况下运动多次，把气排完后再把排气阀关闭；若没有排气装置,可开动液压系统采取最大行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。 （2）调整两端油封圈,使之不紧不松。 （3）校直活塞杆全长或局部弯曲。 （4）检查缸孔与导轨的平行性。 （5）镗磨修复,然后根据孔径配活塞或增装O形橡皮封油环。 （6）轻微者除去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨。 （7）活塞杆两端螺帽不宜拧得太紧,保持活塞杆处于自然状态。 3.2.2 冲击原因分析及排除方法 1 冲击原因分析： （1）液压缸未装设缓冲装置,运动速度过快,造成冲击。 


（2）缓冲装置中的柱塞和孔的间隙过大严重泄漏,节流阀不起作用。 （3）两端缓冲的单向阀反向而严重泄漏,缓冲不起作用。 2 冲击排除方法: （1）调整换向时间(<0.2S),降低缸的运动速度,或增设缓冲装置。 （2）更换缓冲柱塞或在孔中镶套,使间隙达到规定要求,并检查节流阀。 （3）修理,研配单向阀与阀座或更换。 3.2.3 推力不足原因分析及排除方法 1 推理不足原因分析： （1）液压缸与活塞磨损其配合间隙过大或活塞上的密封圈因装配和磨损致伤老化而失去密封严重内泄。 （2）液压缸工作段磨损不均匀,致使局部密封性能不良而内泄。 （3）液压缸两端活塞杆密封压得太紧或活塞杆弯曲,使磨损力增加而别劲。 （4）油液污染严重,污染进入滑动部位而使阻力增大,致使速度下降,工作不稳。 （5）油温太高,黏度降低,泄漏增加,致使液压缸速度减慢。 （6）为提高液压缸速度所采用的蓄能器的压力或容量不足。 （7）溢流阀调低了或溢流阀控压区泄漏。 （8）缸内有空气,致使液压缸工作不稳定。 （9）液压泵供油不足,造成速度下降,工作不稳定。 2 推力不足消除方法： （1）密封圈老化而严重内泄,液压缸几乎不走,应及时更换密封圈。若间隙过大,应在活塞上轨道槽装上密封或更换活塞。 （2）镗磨修复缸孔,新配活塞。 （3）调整活塞杆密封圈压紧度,以不漏油为宜,校直活塞杆。 （4）更换油液。 （5）检查油温原因,采用散热和冷却措施。 （6）蓄能器容量不足时应更换,压力不足可充压。 （7）按推动要求调整溢流阀压力性,检查溢流阀内泄进行修理或更换。 （8）按进气爬行故障处理。 （9）检查液压泵或流量调节阀,并诊断和排除故障。  3.2.4 液压缸漏油原因分析及排除方法 漏油可分为外泄漏和内泄漏。 


1 外泄漏主要由以下原因导致： （1）活塞杆密封圈密封不严,系活塞杆表面损伤或密封圈损伤老化所致。 （2）管接头密封不严而泄漏。 （3）缸盖外密封不严,系加工精度不高或密封圈损坏所致。
​
CDH1MP5/80/45/700A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/2600A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/635A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/1700A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/2200A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/40/28/270A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/100/70/438A1X/B1CGDAAB
CDH1MP5/100/70/400A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/80/56/640A1X/B1CGDAWW
CDH1MP5/63/36/70A1X/B1CGEMWW
CDH1MP5/50/28/100.0A11B1CGEMWW 
CDH1MP3/100/70/350A1X/B2CGEMEW
CDH1MP3/100/70/680A1X/B1CMEAAY
CDH1MP3/100/70/680A1X/B1CMEAAW
CDH1MP3/100/70/260A1X/B2CGEMEW
CDH1MP3/100/70/400A1X/B2CGEMEW
CDH1MP3/100/70/400A1X/B4CGEMEW
CDH1MP3/100/70/540A1X/B2CGEMEW
CDH1MP3/100/70/540A1X/B4CGEMEW
CDH1MP3/100/70/260A1X/B4CGEMEW
CDH1MP3/125/70/260A1X/B2CGEMEW
CDH1MT4/125/90/800A1X/B1CGDAWW Xv=610
CDH1MT4/125/90/100A1X/B1CGDAWW Xv=260
CDH1MT4/80/56/1200A1X/B1CGDAWW Xv=720
CDH1MT4/80/56/475A1X/B1CGDAWW Xv=447.5
CDH1MT4/140/90/400A1X/B1CGDAWW Xv=460
CDH1MT4/140/100/500.0A11/B1CADMAW XV=350
CDH1MT4/80/56/400.0A11/B1CADMAW XV=450
CDH1MT4/100/70/710A10B1CADMAW XV=630
CDH1MT4/220/140/280A1X/B1CGDAWW
CDH1MT4/250/180/775A1X/B1CGDAWW
CDH1MT4/100/70/380A1X/B1CAEMWW XV=535
CDH1MT4/125/90/500A1X/D2CGDWW XV=487,5
CDH1MT4/125/70/1900A1X/B1CGDAWW
CDH1MT4/125/70/200 A1X/B1CMUMWW, XV=283CDH1MT4/50/36/600/A1X/B1CMDA WW
CDH1MT4/160/110/2075A1X/M1NSEMWB XV=830
CDH1MT4/250/160/1850/A1XD1CGUMWW
CDH1MF3/125/90/300A1X/B1HGEMWW
CDH1MF3/80/56/555A1X/B1CGDAWW
CDH1MF3/63/45/3000A1X/B1CADTC, LY=100
CDH1MF3/80/56/2675A1X/B1CADTC, LY=100
CDH1MF4/140/90/500A1XB1CGDAWW
CDH1MF4/280/200/150A2X/B3CAEMWW
CDH1MF4/100/70/250A1X/B1CADMWW
CDH1MS2/200/125/300A1X/B1CGDAWW
CDH1MS2/100/56/840A1X/B1CGDAWW
CDM1MT4/50/36/250A1X/B1CHDTWW XV=170
CDM1MP5/40/28/125A1X/B1CGDMEW
CDH2MT4/140/100/2100A1X/B2CFDMFW XV=1535
CDT3MP5/63/28/35F11/B11HHDMWW
CDM1MP5/32/18/50A1X/B1CGDMWW
CDH2MP5/80/56/350A10/B1CHDMWW
CDH2MT4/100/70/1425A10/B1CHD
CDH2MP5/50/36/300A10/B1CHDMWW
CDH2MP5/63/45/390A10/B1CHDMWW
CDT3MT2/63/45/90F11/B11HHDMWW
CDH3MF3/220/160/340A2X/B1CAEMWW
CDM1MF1/125/70/850A1X/B1CGDMWW
CDM1MT4/80/45/330A1X/B1CGDMWW Xv-345nm
CDT3MP3/125/90/110F1X/B11HHMWW
CD210C100/45-25Z1X/01HEUM1-1A
CDH2MP5/63/45/280A1X/B1CFEMAB
CDH2MP5/63/45/250A1X/B1CFEMAB
CDH2MP5/80/56/550A1X/B3NFEMTC
CDH2MP5/100/70/560A1X/B1CFETAB
CDH2MP5/100/70/560A1X/B1CFEMAB
CDH2MF4/250/180/730A1X/B1CHEMTC+
CDH2MF4/200/140/730A1X/B1CHEMTC
CDH3MF3/320/220/340A2X/B1CAEMWW
CDM1MT4/125/70/1370A1X/B1HKDVEW XV=240mm
CDT3MP3/100/45/500Z10B1HHUVWW
CDT3MP5/50/36/120Z10/B1HHDMWW
CDM1MS2/63/45/650A1X/B1CGDAWW
CDH2MT4/50/32/800/A1X/B2C FDMW B XV=342
CDM1MP3/160/90/360A1X/B1CKUMWW
CDM1MP3/160/90/250A1X/B1CKUMWW
CDM1MT4/63/45/180A1X/B1CFUMWW, XV-175mm
CDM1MP3/80/56/125A1X/B1CFUMWW
CDM1MP3/80/56/440A1X/B1CFUMWW
CDM1MP3/63/45/50A1X/B1CFUMWW
CDM1MP3/63/45/230A1X/B1CFUMWW
CDM1MP3/125/70/230A1X/B1CKUMWW
CDM1MP3/125/70/150A1X/B1CKUMWW
CD70G50/36/0380Z1X/01HCUM11T
CDM1MP5 80/45/230A1X/B1CGDMWW
CDH2MP5/140/100/165/A1XB1NFEMAY
CDH2MF3/80/56/200/A1XB1CAUMAW
CDM1MF1-80/56/1700A1X/B1CGDMWW
CDM1MP5-50/36/530A1X/B1CGDMWW
CDM1MT4-125/70/1300A1X/B1CGDMWW XV=1025
CDM1MT4-80/56/1000A1X/B1CGDMWW XV=575
CDT3MT4/100/70/1000F11/B44HFUMWW, XV=141mm
CDM1MF1/63/45/90A1X/B1CGDMWW
CDM1MF1/80/56/90A1X/B1CGDMWW
CDM1MT4/80/45/180A1X/B1CKUMWW XV=178
CDM1MP3/63/45/300A1X/B1CHDMWW
CDM1MT4/63/45/460A1X/B1CHDMWW XV=153
CDM1MT4/80/45/350A1X/B2CGDMWW, XV=178
CDM1MT4/125/70/324A1X/B1CGDMWW, XV=23
CDT3ME5/63/28/20F11/B22HHUMWW
CYM1MF1/80/56/90A10/B2CXDMS35715
CYM1MF1/63/45/90A1X/B2CXDS35714
CYM1MF1/63/45/90A1X/B2CXDS35716
CYM1MT4/80/45/350A1X/B2CGDMS36088
CDM1MT4/125/70/324A1X/B1CGDMWW, XV=501
​

液压缸的维护与保养


1、为了保障液压缸的正常工作，确保高压液压缸的使用寿命和安全性，建议在液压系统设计时，设计排气装置，起负荷卸压装置，确保高压缸使用的安全性。


2、液压缸的拆卸，应先使系统卸荷，回路压力为零，切断油源，松开油口配管后将油口堵住，确保安全。


3、当液压缸泄漏等故障需拆卸维修时应先将活塞杆移至缸底位置，拆卸中严禁用硬性物敲打，以免活塞杆突然掉落造成伤损事故。


4、其他注意事项：


（1）、检查液压系统使用的液压油是否合乎要求，油品清洁度是否良好，否则必须进行过滤或更换。


（2）、要求用户计算一下油缸的使用时间，如果超过6000个工作小时建议更换一次密封件，油缸是不会说话的运动物也需要您时常的呵护。


（3）、液压油缸使用在过滤机上的用户，建议清理一下堆积在滤板上的污泥，检测一下活塞杆往返运动时是否有倾斜现象，如有请做一下调整，避免不良后果的发生。


5、对某些用户因特殊原因长时间停用或闲置的油缸应对其进行定期开机空转，使油缸各部位得到充分的润滑，以免工作表面产生锈蚀，影响今后的正常使用。
​