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柱塞式喷油泵的速度特性，决定了喷油泵每一循环的供油量实际上是随着发动柴油机转速的升高而增加的，这是因为柱塞套筒上进回油孔的节流作用加强和柱塞偶件的泄漏量减少所致。这就是所谓压油时的“早喷油”和回油时的“晚停油”。当发动柴油机转速降低时，情况则相反，出现转速低供油少，并非供油拉杆不变供油就不变。 

当发动柴油机工作在高速或大负荷状态下时，如遇负荷突然减小(例如汽车从上坡过渡到下坡)，或因发动柴油机转速上升，供油量也随着增加，在这种情况下，发动柴油机转速就会超过允许的高转速，即“飞车”。此时，发动柴油机出现声音尖厉,振动剧烈以及油门踏板或熄火 (停车)拉杆失控现象。 1. 故障原因 

1)油量调节拉杆与拉板(全速式)或调速杠杆 (两速式)脱落或卡死在大供油位置时，因失去控制而无法减少供油量。 

2)柴油机械离心式调速器内润滑油面过高或柴油机件故障。因调速器内的润滑油黏度大且油量多，当发动柴油机转速升高时，对飞锤向外张开和推力，造成很大阻力，因而影响了减少供油的控制，使 发动柴油机转速升高；冬季尤其明显。百度 

3)调速器飞锤卡滞。调速器飞锤架与飞锤座相互卡滞，当发动柴油机转速升高时，飞锤不能向外张开，造成供油量不能减少，导致“飞车”。 4)气缸向燃烧室内窜润滑油，即额外增加了供油量，引起“飞车”。 5)两速式调速器的飞锤销轴松脱，使飞锤甩出，油量失去控制，引起“飞车”。 龙工ZL50C装载机发动机,龙工CDM855N发动机,龙工装载机50发动机,龙工铲车用发动机

6)综合式空气滤清器润滑油盘中油面过高。使发动柴油机工作时，易将润滑油吸人气缸中燃烧。 2. 故障检修 

1)检查调速器润滑油量和黏度。放出多余的润滑油，更换黏度合适的润滑油。 

2)检查油量调节拉杆是否被卡滞或松脱。用手扳动油量调节拉杆是否被卡，若卡住可用工具撬动油量调节拉杆，使其活动；另外，检查油量调节拉杆与调速器拉坂的联接是否脱节， 脱节的应重新联接可靠。 3)属于调速器高速限位螺钉调整不当的，应在喷油泵校验台上进行调试。 

3.故障应急措施 

1)发动柴油机设有减压装置的，可立即将减压操纵手柄扳倒减压位置。   2)汽车行驶中 将变速器挂高速挡,慢松离合器踏板，强制发动柴油机熄火。 3)采取果断而迅速的措施，切断高压油管的供油或用衣物等堵死进气口。 

例191 低压油路供油不足或不供油低压油路供油不足或不供油时，发动柴油机就会出现不易起动或运转时熄火等现象。 

1. 故障原因 

1)油箱内无油或油不足，或油箱开关未打开。 

2)油箱内出油管堵塞或其上部折断，或油箱盖空气阀打不开，造成油箱出现真空。 

3)管道破裂、接头松动或松脱，均使吸油段管路漏气，吸油时使管道内真空度下降，甚至无真空度，导致供油不足或不供油，同时，压油段管路使燃油向外泄漏，导致油压降低甚至无压力，引起供油不足或不供油。 4)低质中含有柴油机械杂质，使输油泵进油口处的滤网和滤清器堵塞，致使供油不足，甚至不供油。