耐火材料 烧结氧化铝 河南生产厂家 段砂细粉

烧结氧化铝：

是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩的，具有结晶粗大、发育良好的α- Al2O3晶体结构。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。

性能：

烧结氧化铝具有良好的加热体积温度性和良好的抗热震能力。

应用：

烧结氧化铝是一种理想的耐火原料，既可以作为骨料应用在各种铝质耐火材料中，也可以添加到其他铝质不定形耐火材料中。凡是电熔刚玉或白刚玉应用的部位都可以用烧结氧化铝替代，并使耐火材料的性能得到改进。

烧结氧化铝段砂细粉理化指标：

烧结氧化铝段砂细粉用途：

烧结氧化铝生产流程：

1.原材料

使用60#澳洲进口铝粉，加入陶瓷球磨机研磨成380#的细粉

球磨机为瓷球磨，内置瓷球的直径是30.40.50毫米

2.制作生球

380#细粉加水后，进入成球筒制球

生球规格：直径2.4cm min

制球时间：3小时左右

3.生球烘干

烘干设备：天然气烘干塔

烘干时间：22小时

烘干标准：水分0.5% min

4.生球烧结

4.1烧结设备介绍

烧结设备：天然气竖窑

烧结特点：速热速冷

天然气竖窑规格：

内径1.1米

外径2.4米

塔高20米

容量55吨

12个天然气进气口

4.2烧结流程

4.2.1进料

通过提送装置，把烘干后的生球到竖窑窑顶

4.2.2预热

竖窑从上到下根据温度区间分为十节，从上到下10-1

窑顶为预热带-第十节为100度，然后自由落下

4.2.3高温烧结

第六节温度升温到1950度（温度）

第六节-第八节温度都特别高

4.2.4风冷

第五节以下风冷，烧结后的熟球出炉时温度为400度

5.制砂

5.1制砂准备

熟球提送进料仓，进行风冷处理，风冷到100度以下

5.2制砂

风冷后的熟球提送进巴马克制砂机，破碎，制砂，磁选（去除机械铁-设备脱落的铁屑），筛分，包装

5.3制粉

• Ø 小型球磨机做1mm直径以下的细粉

如：0.5-1mm  0-0.5mm 0.2-0.6mm 0-0.2mm等

• Ø 大的球磨机做200#-0  325#-0 400#-0的细粉

QC

1.制粉质检

380#细粉时抽检，通过率 98%min

2.生球质检

质检周期-2小时

3.质检标准

体积密度-1.92g/cm3 min

水分-1.8% max

4.熟球质检

质检周期-2小时

质检标准

体积密度-3.50g/cm3 min

显气孔率-5.0 max

吸水率-1.5 max

5.成品质检

质检周期：4小时

样本数量：每个吨包检测2份样品

质检项目：理化指标全部检测

包括：体密，水分，吸水率，显气孔率，化学指标等