烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出*终适合用户所需的过滤产品。

烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以保证下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。

不同于非金属烧结滤芯的是，当烧结金属粉末滤芯表面的滤饼达到一定厚度时，由于其具有高强度的性能特点，所以可通过一定的反向压力对滤芯以反冲洗或反吹的方法进行清洗滤芯，使滤芯可以再次使用。

1）高强度：五层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度；

2）高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；

3）耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤；

4）清洗性：由于采用**的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单

烧结金属粉末滤芯具有以下优异的性能：

1：具有良好的过滤性能（0.5~200µm）；

2：形状稳定，元件具有较高强度；

3：耐高温（**可在900℃环境下工作）；

4：抗腐蚀性能强；

5：耐冲击啊、交变负载高；

6：透气性、分离效果佳；

7：反冲洗效果好，元件易再生等

用途：

1）用于高温环境作分散冷却材料；

2）用于气体分布，液态化床孔板材料；

3）用于高精度，高可靠高温过滤材料；

4）用于高压反冲洗油过滤器。

烧结金属粉末滤芯具有多种合金材料，其主要有：

1：不锈钢（304L、316L）；

2：钛及其合金；

3：镍合金；

4：蒙耐尔（Ni-Cu合金）；

5：因康镍（Ni-Cr-Fe合金）；

6：铁铝合金；

7：Hastelly B、C、X；

8：其他特种材料。

不锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中。                    

    粉末烧结滤芯 一般产品可制成管状、片状、板状或锥体的烧结金属粉末产品，根据需要可通过焊接或烧结配以各式接口。常用外径尺寸有：Φ30、40、50、60、70、80、90、100、140mm，长度可从100~1500mm，大于1500mm可以焊接，特殊规格可定做。