格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

    格栅除污机由电机，减速机，链片，链轮，耙齿，护板，等组成。市场上同样尺寸的除污机的价格差距大，质量也差距很大。怎样买到性价比高，质优价廉的除污机，现在由聚财水利的工程师揭开价格的面纱。

 一，电机，减速机部份，

      每一台除污机都带有一台电机和一台减速机，因为除污机所用的电机功率都较小，都超不过3KW所以市面上质量好的电机与质量不好的电机价格差距在500元之内，但除污机所用的减速机为摆线针式减速机，现举例说明：配套1.5KW的电机所用的摆线针式减速机的型号2218，减速机生产地集中在山东和江苏，同样型号的减速机江苏地区价格比 山东地区高，江苏地区***减速机比不出名的减速机价格差不少，总体一句同样型号的减速机价格差在2000元左右。

二，链条部份，

 链条由链片，滚轮，销轴组成，是驱动部份的关健，除污机的运行全部由链条带动，建议用户用304不锈钢以上材质，链条一旦受到腐蚀除污机将不能用。由的客户为了节省成本，滚轮要求用尼龙材质，但尼龙材质易磨损，运行情况不如304滚轮好。

三，耙齿，护板也建议用户采用304不锈钢，

四，主体框架如果用户为了节省成本可以用Q235加防腐。

回转式清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。

组成部份：拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（右图为各部件实物图示）。

性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐身于机架内部，防护效果好，实现无障碍清污。不锈钢牵引链条保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在20年以上。

清污能力：可捞树枝、树叶、杂草、生活垃圾，融化的浮冰等。根据要求可设计单耙清污能力1吨，连续清污能力30－50吨/小时。

清污机的安装计划
污水处理设备安装步骤：清污机（门，中间柱的上下格栅体）和驱动装置（驱动轴，轴承装置，减速机，防护罩等）准备就绪。网格体的***部分（与链条，耙子）一起移动起重机起重机孔，上游侧面施加一定程度的门体垂直方向倾斜15°，并被刮刀锁定锁定设备。身体的中间门（与链条，耙子一起）挂在孔中，相同的倾斜角为15°，并且在梁的对齐，螺栓连接和良好的牵引链下连接在体内的网格边缘。下游部分的大律师协会的身体会锁上锁，锁在中间的地方。铰链板由铰链梁点焊的边缘固定和清洁。将驱动部件清洁机器在正确的位置，螺栓连接，然后一个良好的牵引链，安装驱动链，工作条件严密，屏蔽良好。 现场调试清洗机不少于8小时连续运行，及时处理问题。
二、传统安装方案
这种安装方法相对于上述一些比较简单，不低于25t的起重机，埋地污水处理机的起重轨道安装，调整梁的末端，将梁的边缘两边的法兰下方埋设轴，水平状态将固定在铰链固定铰链座板上，将拆卸安装在开式滚子链上的清洗耙，并检查两侧间隙和链板之间的调节链轮，***后一个驱动链和牵引链轻微调整张力工作状态。

清污机效益

于电厂初期设计时未考虑使用清污机，因此本次清污机的选择要考虑到进水口水工建筑物的型式，布置方式、孔口尺寸、过删流速、坝顶门机的起吊倾角、动水清污等因素来拟定清污机的负荷，选择抓斗的重量及尺寸。技术参数如下：
特别需要指出的是，根据喜河拦污栅布置的实际情况，***初清污抓斗的设计提出两种方案。一 种是清污抓斗总高约3.55米，一种是清污抓斗总高约2.65米，其中总高约3.55米的抓斗清污效果较好，但进行清污时要拆下栏污栅上部的平衡梁；另一种是抓斗的总高约2.65米的抓斗，该抓斗进行清污时不需要拆下栏污栅上部的平衡梁，但由于抓斗的高度较低，虽然其也可以进行动水的清污，但其清污效果会明显较差，采用第二种高度较低的清污抓斗，需要降低栏污栅的过栅流速，否则其清污效果会更差一些。根据上述的情况，***终采用总高约3.55米的清污抓斗，以达到较好的清污效果。
1.社会效益:篮架清洁的操作,能及时、高效、清理渣滓的前面大坝,改善水质,避免长期沉积渣滓,腐烂造成水域的一部分氧化、减少环境污染的风险,确保安全的水源的质量的南水北调工程。
2、经济效益:2014年,摇篮式污水处理机安装完成,这个洞,动态和静态水清理,只有实验了超过300立方米的污垢,去除污染物包括污秽大树干和树根,程度上降低了拦污栅压差之前和之后,有效地确保了拦污栅的安全,为汛期机组的稳发、满发奠定了基础。
利用清污机清污，减少了人工清污产生的费用，减少停机清污产生的电量损失，减少了水头损失，增加了发电量，经济效益明显。
(1)减少人工去污成本的效益。在除污机运行之前，包括汛期污染和每日去污，每年约6次，设备和人工成本约为3万元，总成本减少6 * 3 = 18(万元)。

河北循环齿耙清污机

循环式齿耙清污机也是一种常用的机械设备，在水利部门应用较为常见，清污机的应用减少了人工清污带来的不便，既能够保证清污工作的顺利进行，同时工作效率也得到了保障，清污的速度更快，不会影响水库阀门、电机正常的工作。现在市场上销售清污机设备的企业并不在少数，想要提高清污机的市场竞争力，在生产的时候，就必须遵循定的设计原则 (1)闸门门体、止水清理检查，定轮、侧轮、弧门支铰注油时，作用人员应系按安全带，穿防滑鞋,并有专人监护 (2)在门槽内作业，要有防止工具、器材落入门槽的措施，以防铸铁闸门卡滞 (3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护 (4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳 (5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时，作业人员应统一指挥，协调一致，防止挤、轧伤手指，作业完毕应将防护罩装好，不得缺损泵站.

循环式齿耙清污机动力耗费小、无乐音、耐腐蚀机能好，在无人把守的情况下可保证持续稳固事情，设置了过载平安保护装置，在格栅机装备发生状况时，会发生声光报警并主动停机，能够避免装备超负荷事情。格栅除污机装备能够依据用户必要随意率性调理装备运转距离，完成周期性运转;能够依据格栅先后液位差主动节制;并且有手动节制功效，以便利检验。

清污机概述

水电站清污机特点：要有综合的清污性能； 
能在恶劣工况下安全、可靠运行； 
确保水电站核心发电参数持续稳定。
为了满足上述清洗机三大特点，被称为清洗机水电站，清洁器家庭条件有限，技术性能，综合性能，安全性能的清洁机型号。有选择抓斗清洗机，耙子清洗机作为水电站清理机型，但这两种型号的局限性相对较大，难以考虑到设计各方面的特殊技术和工程要求经常只能照顾突出的一两个方面。
大多数水电站选择耙斗为主，相对平衡，照顾广泛的技术和工作条件，近年来为增加力耙斗和浮动耙斗水电站清洗机主要选型，设计而使用各种问题更容易解决。
清污机是使用的结果，其实现在的技术是比较先进的，虽然每台清洗机都有所不同，一般能力还是一样的，所以重点是使用清污机，有两种方法安装机架清洁值得学习的东西！

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

原理

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

清污机是使用的结果，其实现在的技术是比较先进的，虽然每台清洗机都有所不同，一般能力还是一样的，所以重点是使用清污机，有两种方法安装机架清洁值得学习的东西！
一、清污机的安装计划
污水处理设备安装步骤：清污机（门，中间柱的上下格栅体）和驱动装置（驱动轴，轴承装置，减速机，防护罩等）准备就绪。网格体的***部分（与链条，耙子）一起移动起重机起重机孔，上游侧面施加一定程度的门体垂直方向倾斜15°，并被刮刀锁定锁定设备。身体的中间门（与链条，耙子一起）挂在孔中，相同的倾斜角为15°，并且在梁的对齐，螺栓连接和良好的牵引链下连接在体内的网格边缘。下游部分的大律师协会的身体会锁上锁，锁在中间的地方。铰链板由铰链梁点焊的边缘固定和清洁。将驱动部件清洁机器在正确的位置，螺栓连接，然后一个良好的牵引链，安装驱动链，工作条件严密，屏蔽良好。 现场调试清洗机不少于8小时连续运行，及时处理问题。
二、传统安装方案
这种安装方法相对于上述一些比较简单，不低于25t的起重机，埋地污水处理机的起重轨道安装，调整梁的末端，将梁的边缘两边的法兰下方埋设轴，水平状态将固定在铰链固定铰链座板上，将拆卸安装在开式滚子链上的清洗耙，并检查两侧间隙和链板之间的调节链轮，***后一个驱动链和牵引链轻微调整张力工作状态。

清污机效益

于电厂初期设计时未考虑使用清污机，因此本次清污机的选择要考虑到进水口水工建筑物的型式，布置方式、孔口尺寸、过删流速、坝顶门机的起吊倾角、动水清污等因素来拟定清污机的负荷，选择抓斗的重量及尺寸。技术参数如下：
特别需要指出的是，根据喜河拦污栅布置的实际情况，***初清污抓斗的设计提出两种方案。一 种是清污抓斗总高约3.55米，一种是清污抓斗总高约2.65米，其中总高约3.55米的抓斗清污效果较好，但进行清污时要拆下栏污栅上部的平衡梁；另一种是抓斗的总高约2.65米的抓斗，该抓斗进行清污时不需要拆下栏污栅上部的平衡梁，但由于抓斗的高度较低，虽然其也可以进行动水的清污，但其清污效果会明显较差，采用第二种高度较低的清污抓斗，需要降低栏污栅的过栅流速，否则其清污效果会更差一些。根据上述的情况，***终采用总高约3.55米的清污抓斗，以达到较好的清污效果。
1.社会效益:篮架清洁的操作,能及时、高效、清理渣滓的前面大坝,改善水质,避免长期沉积渣滓,腐烂造成水域的一部分氧化、减少环境污染的风险,确保安全的水源的质量的南水北调工程。
2、经济效益:2014年,摇篮式污水处理机安装完成,这个洞,动态和静态水清理,只有实验了超过300立方米的污垢,去除污染物包括污秽大树干和树根,程度上降低了拦污栅压差之前和之后,有效地确保了拦污栅的安全,为汛期机组的稳发、满发奠定了基础。
利用清污机清污，减少了人工清污产生的费用，减少停机清污产生的电量损失，减少了水头损失，增加了发电量，经济效益明显。
(1)减少人工去污成本的效益。在除污机运行之前，包括汛期污染和每日去污，每年约6次，设备和人工成本约为3万元，总成本减少6 * 3 = 18(万元)。
(二)大水清洗期间产生的电力损失。在去污机运行前，清洗工作应关闭。根据水文序列分析，平均每年洪水发生4.3次，每次洪水平均10个小时，损失功率:E1 = 3 x 6 x 10 * 4.3 = 774万千瓦时。
(三)减少因损失损失而产生的功率。清洁机器投入运行之前,在洪水中涵盖了拦污栅压差1米5米之间,2010年7月25日,洪水期间拦污栅压差为5米,等级2米,情况大概持续了10个小时,较大的水头损失,单一单元输出被减少了大约30兆瓦,损耗功率E2 = 4.3 * 3 * 3 x 10 = 387万千瓦时。
(四)根据以上分析,手术后的发电总量的去污机是补充道:总金额之和的权力所产生的输出CWB:E = E1和E2 = 774 + 387 = 1116.1万千瓦时计算,根据目前的电价0.313元/千瓦时,并增加363万元的经济效益。考虑到成本节约，累计经济效益为381万元。水口清洗机安装总投资近300万元。根据计算，费用将在1年左右收回。

回转式清污机的结构和功能的介绍

工作原理：回转式清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。

组成部份：拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（右图为各部件实物图示）。

性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐身于机架内部，防护效果好，实现无障碍清污。不锈钢牵引链条保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在20年以上。

清污能力：可捞树枝、树叶、杂草、生活垃圾，融化的浮冰等。根据要求可设计单耙清污能力1吨，连续清污能力30－50吨/小时。

河北循环齿耙清污机

循环式齿耙清污机也是一种常用的机械设备，在水利部门应用较为常见，清污机的应用减少了人工清污带来的不便，既能够保证清污工作的顺利进行，同时工作效率也得到了保障，清污的速度更快，不会影响水库阀门、电机正常的工作。现在市场上销售清污机设备的企业并不在少数，想要提高清污机的市场竞争力，在生产的时候，就必须遵循定的设计原则 (1)闸门门体、止水清理检查，定轮、侧轮、弧门支铰注油时，作用人员应系按安全带，穿防滑鞋,并有专人监护 (2)在门槽内作业，要有防止工具、器材落入门槽的措施，以防铸铁闸门卡滞 (3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护 (4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳 (5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时，作业人员应统一指挥，协调一致，防止挤、轧伤手指，作业完毕应将防护罩装好，不得缺损泵站.

循环式齿耙清污机动力耗费小、无乐音、耐腐蚀机能好，在无人把守的情况下可保证持续稳固事情，设置了过载平安保护装置，在格栅机装备发生状况时，会发生声光报警并主动停机，能够避免装备超负荷事情。格栅除污机装备能够依据用户必要随意率性调理装备运转距离，完成周期性运转;能够依据格栅先后液位差主动节制;并且有手动节制功效，以便利检验。

清污机概述

水电站清污机特点：要有综合的清污性能； 
能在恶劣工况下安全、可靠运行； 
确保水电站核心发电参数持续稳定。
为了满足上述清洗机三大特点，被称为清洗机水电站，清洁器家庭条件有限，技术性能，综合性能，安全性能的清洁机型号。有选择抓斗清洗机，耙子清洗机作为水电站清理机型，但这两种型号的局限性相对较大，难以考虑到设计各方面的特殊技术和工程要求经常只能照顾突出的一两个方面。
大多数水电站选择耙斗为主，相对平衡，照顾广泛的技术和工作条件，近年来为增加力耙斗和浮动耙斗水电站清洗机主要选型，设计而使用各种问题更容易解决。
清污机是使用的结果，其实现在的技术是比较先进的，虽然每台清洗机都有所不同，一般能力还是一样的，所以重点是使用清污机，有两种方法安装机架清洁值得学习的东西！

特点

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

参数方格

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

操作步骤

正确的掌握清污机的操作技巧是很有必要的。 
　　1.使用前的检查工作要到位 
　　在安装之前要认真的检查清污机的各个零件是否带全。包括保险棘轮、螺栓等细小部件的检查。其次是要检查钢丝绳，看起缠绕得是否整齐。***后检查各个部件是否很好的连贯在一起。 
　　2.使用过程操作环境需安全 
　　***步检查到位后这时候就可以启动机器进行运转了。在使用过程中，需要找一块平整、安全、干净的地面。确保设备平整与地面接触牢固。因为在操作过程中机器运转时候会产生很大的力量，若清污机与地面固定的不牢固就会发生机器倾斜、偏移的情况。 
　　3.设备运转工作人员需专心 
　　在设备运转的时候需要有专人看管，并且中途不得离开，要专心致志的观察清污机的工作情况，遇到故障问题要迅速处理。除此之外在工作的时候周围的人需要与清污机保持一定的距离，确保生命财产安全。

***数控系统

清污机功能部件和机床附件：拍门数控机床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件和机床附件（双摆角数控***铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台、数控平旋盘、动力卡盘、电永磁吸盘、高速防护装置、液压配套件等）。
中***数控系统：数字、开放式、高性能数控系统装置及伺服驱动装置，以及配套的伺服电机、主轴电机、电主轴组件、直线电机、力矩电机；高分辨率式光栅尺和编码器；高可靠性、智能型机床电器及数显装置等。切削刀具及量具量仪：“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的现代高效刀具（硬质合金刀具，超硬刀具，高性能高速钢刀具等）及工具系统； 
数字化精密量具和量仪；在线检测自动化量仪。磨料磨具、超硬材料及制品：磨料深加工产品；为拍门数控机床配套的高速、高效、精密磨具及***涂附磨具；粗颗粒（两毫米以上及宝石级）和细颗粒（纳米级）超硬材料、CVD金刚石、超硬复合材料及各类超硬材料制品（磨具、刀具、锯切工具和钻进工具等）。 

产品特点

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

技术参数

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

循环齿耙清污机

是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。

循环齿耙清污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

循环齿耙清污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

原理

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

特点

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

回转式清污机的结构和功能的介绍

工作原理：回转式清污机是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。

组成部份：拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（右图为各部件实物图示）。

性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。电机隐身于机架内部，防护效果好，实现无障碍清污。不锈钢牵引链条保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋热喷锌＋环氧清漆底漆封闭＋环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆，其保护能力在20年以上。

清污能力：可捞树枝、树叶、杂草、生活垃圾，融化的浮冰等。根据要求可设计单耙清污能力1吨，连续清污能力30－50吨/小时。

河北循环齿耙清污机

循环式齿耙清污机也是一种常用的机械设备，在水利部门应用较为常见，清污机的应用减少了人工清污带来的不便，既能够保证清污工作的顺利进行，同时工作效率也得到了保障，清污的速度更快，不会影响水库阀门、电机正常的工作。现在市场上销售清污机设备的企业并不在少数，想要提高清污机的市场竞争力，在生产的时候，就必须遵循定的设计原则 (1)闸门门体、止水清理检查，定轮、侧轮、弧门支铰注油时，作用人员应系按安全带，穿防滑鞋,并有专人监护 (2)在门槽内作业，要有防止工具、器材落入门槽的措施，以防铸铁闸门卡滞 (3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护 (4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳 (5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时，作业人员应统一指挥，协调一致，防止挤、轧伤手指，作业完毕应将防护罩装好，不得缺损泵站.

循环式齿耙清污机动力耗费小、无乐音、耐腐蚀机能好，在无人把守的情况下可保证持续稳固事情，设置了过载平安保护装置，在格栅机装备发生状况时，会发生声光报警并主动停机，能够避免装备超负荷事情。格栅除污机装备能够依据用户必要随意率性调理装备运转距离，完成周期性运转;能够依据格栅先后液位差主动节制;并且有手动节制功效，以便利检验。

清污机概述

水电站清污机特点：要有综合的清污性能； 
能在恶劣工况下安全、可靠运行； 
确保水电站核心发电参数持续稳定。
为了满足上述清洗机三大特点，被称为清洗机水电站，清洁器家庭条件有限，技术性能，综合性能，安全性能的清洁机型号。有选择抓斗清洗机，耙子清洗机作为水电站清理机型，但这两种型号的局限性相对较大，难以考虑到设计各方面的特殊技术和工程要求经常只能照顾突出的一两个方面。
大多数水电站选择耙斗为主，相对平衡，照顾广泛的技术和工作条件，近年来为增加力耙斗和浮动耙斗水电站清洗机主要选型，设计而使用各种问题更容易解决。
清污机是使用的结果，其实现在的技术是比较先进的，虽然每台清洗机都有所不同，一般能力还是一样的，所以重点是使用清污机，有两种方法安装机架清洁值得学习的东西！

参数方格

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

参数尺寸	GSLY-300	GSLY-500	GSLY-800	GSLY-1000	GSLY-1200
安装角度	60°～75°	60°～75°	60°～75°	60°～75°	60°～75°
耙齿节距(mm)	100	100	100	100	100
电机功率(kv)	0.75	0.75	1.1	1.5	2.2
过水流量(T/h)	405	1125	3600	4500	6300
液体流量(m/s)	> 0.3	> 0.5	> 1	> 1	> 1
有效宽度k1(mm)	300	500	800	1000	12000
水槽宽度k3(mm)	550	750	1050	1250	1450
设备总宽k4(mm)	880	1080	1380	1580	1780
水槽深度H(mm)	1000～8000	1000～8000	1000～8000	1000～8000	1000～8000

操作步骤

正确的掌握清污机的操作技巧是很有必要的。 
　　1.使用前的检查工作要到位 
　　在安装之前要认真的检查清污机的各个零件是否带全。包括保险棘轮、螺栓等细小部件的检查。其次是要检查钢丝绳，看起缠绕得是否整齐。***后检查各个部件是否很好的连贯在一起。 
　　2.使用过程操作环境需安全 
　　***步检查到位后这时候就可以启动机器进行运转了。在使用过程中，需要找一块平整、安全、干净的地面。确保设备平整与地面接触牢固。因为在操作过程中机器运转时候会产生很大的力量，若清污机与地面固定的不牢固就会发生机器倾斜、偏移的情况。 
　　3.设备运转工作人员需专心 
　　在设备运转的时候需要有专人看管，并且中途不得离开，要专心致志的观察清污机的工作情况，遇到故障问题要迅速处理。除此之外在工作的时候周围的人需要与清污机保持一定的距离，确保生命财产安全。

***数控系统

清污机功能部件和机床附件：拍门数控机床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件和机床附件（双摆角数控***铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台、数控平旋盘、动力卡盘、电永磁吸盘、高速防护装置、液压配套件等）。
中***数控系统：数字、开放式、高性能数控系统装置及伺服驱动装置，以及配套的伺服电机、主轴电机、电主轴组件、直线电机、力矩电机；高分辨率式光栅尺和编码器；高可靠性、智能型机床电器及数显装置等。切削刀具及量具量仪：“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的现代高效刀具（硬质合金刀具，超硬刀具，高性能高速钢刀具等）及工具系统； 
数字化精密量具和量仪；在线检测自动化量仪。磨料磨具、超硬材料及制品：磨料深加工产品；为拍门数控机床配套的高速、高效、精密磨具及***涂附磨具；粗颗粒（两毫米以上及宝石级）和细颗粒（纳米级）超硬材料、CVD金刚石、超硬复合材料及各类超硬材料制品（磨具、刀具、锯切工具和钻进工具等）。 

4、钢制闸门;滚动式钢制闸门;滑动式钢制闸门;叠梁闸门;弧形闸门;机闸一体式钢制闸门;平面滑动闸门;平面定轮钢闸门;钢铁复合闸门;热喷锌钢制闸门;不锈钢闸门;翻板闸门等多种钢闸门。5、HQN回转式格栅除污机；HG反捞式格栅除污机；HGS旋转式格栅除污机；ZD抓斗式格栅除污机，HLG高链式格栅除污机；SPW螺旋压榨机；LWS平面格栅等根据客户需要铸造各种材质。6、铸铁拍门（也叫潮门），铸铁方拍门，钢制拍门；铸铁圆拍门，复合材料拍门；玻璃钢拍门；不锈钢拍门；侧翻拍门；浮箱式拍门；整体折叠式拍门等多种材质拍门。7、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带,止水橡胶有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等,也可根据用户的要求加工订做各种型号橡胶制品。我们的宗旨是:“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益,今天的质量就是明天的市场、企业的信誉就是无形的市场、客户的满意就是永恒的市场,以人品造产品、以诚信铸辉煌。

抓斗介绍2

  清污机是是一种清除附着在拦污栅上杂物的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。清污机分为无障碍式清污机、抓斗式清污机、固定式格栅清污机、刮板式清污机、全自动清污机和拦污栅，适用于大、中型构筑物的进出水口处，是一种经济选择的理想产品。 

全自动清污机采用独特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效果。

【说明】

    XQJ型 抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。   

   其独特的设计和有效的去污能力使XQJ除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。   

  此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。 

 【结构特点】除污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部*配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。◎移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。◎抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。

 【主要优点】 ◎可处理多种不同杂物（水草、塑料制品、饮料罐、城市垃圾、污物、橡胶制品、油桶等）。◎处理量大（HDG500型70吨/每天）。◎适合各种格栅及较远的排放区；开放式结构使工作平台洁净。◎抓爪直接将污物排放在收集处，无需再次处理。◎格栅从上至下全部清理。◎抓爪齿尖穿入格栅，因而可去除格栅周围毛发状污物。◎无*性浸泡部件，故障少。◎安装简便，节约土建投资。◎可通过计时器、液位差控制实现全自动控制，或人工起动，自动完成。◎是最经济*的清污设备。

移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物，如：树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。    该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处，如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。以保证进水畅通，保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷，是一种经济选择的理想产品。  门式移动抓斗清污机，主要结构包括四个部分，抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。    抓斗装置由二片抓斗组成，抓斗选用不锈钢材质，中间有活动铰链，上部用工程油缸连接，通油时能使抓斗闭合。    清污部分，包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。    行车导轨，包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。  龙门式桁车，主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。   

主要特点：  门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。   设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成，一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有限位感应位置，可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。    抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。    由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置，所以整体外观非常清洁。    抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。    由于电控水平高而机械结构极为简单，故设备稳定性极高，维修简便，维护量极低。    污水型抓斗采用背网式结构，这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物，可大大降低后面细格栅的工作负荷。 产品优点  由于门式移动抓斗清污机独特的结构及*的技术，使其具有如下优点 ■适应性强：适应任何复杂水质，能处理多种粗大垃圾、大面积水草，杂物等。  ■处理量大：抓斗的容量大，每次能抓起数百公斤各类垃圾。 ■作业面积广：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。 ■抓取深度大；*能抓到75米深度的垃圾，宽度不限。 ■结构性能好：抓斗上下运行不用导轨，无磨擦，能耗小。  ■自动化程度高：全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成，实现了无人值守。  ■使用寿命长：无*浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。 ■工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。  ■土建投资少：能适应各种场地、空间，土建要求低，造价低。  ■性价比优：一台机可替代数台传统格栅除污机。

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

回转式清污机

是我公司产品一种水利工程专用设备，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水闸、退水闸的配套机械。所有产品启闭灵活，经久耐用，自动化程度高，并为您的工程提供成套设备，并可协助设计、安装。

清污机特点

①全自动清污机采用独特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。

②经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效 果。

③性价比高，处理量大，工作效率相当于三种传统机器的结合，一台可代替数台传统式清污机。

④采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降，结构简单合理，无永 久性浸泡部件。

⑤使用寿命长，维护量低，无需输送机构抓瓜，直接将污物排放在收集处，并可实现自动控制系统远程控制。

1.马达驱动底轴液压翻板闸门的组成及工作原理

由于闸门属恒速转动且速度不高，闸门系统属大功率系统，运行环境和受力情况相当复杂，要求系统输出功率相应变化，系统输出转矩由外负载决定。根据以上特点，在液压动力控制机构中以泵控液压马达为***适宜，它常用于大功率和恒速系统，其中又常采用变量泵—定量马达系统作为动力元件。如图1所示，马达驱动液控翻板闸门由液压动力控制机构和闸门两部分组成。液压动力控制机构包括电机、泵、马达、控制阀、管路、油箱和减速器；闸门部分包括闸门、连接轴和支承墩。液压泵输出液压能传递给马达，马达将其转化为机械能驱动马达输出轴的旋转，经过减速器的减速后带动闸门的翻转。变量泵—定量马达系统通过改变泵的排量来改变泵输出功率控制传送给负载的动力，功率损失小，效率高，适用大功率液压系统。

清污机介绍

清污机是清除附着在拦污栅上杂物的机械设备。可以清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于泵站、水电站、城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是固液筛分设备之一。

用于清除附着在拦污栅上，影响发电或过流的水体垃圾（也称污物）的机械设备。通常在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站等水利设施能安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和停水的情况下进行清污。
清污机的型式有三大类：

抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物。

回转式清污机

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种

形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

液压泵转速和马达排量都是恒量，改变泵的排量可以使马达的转速和输出功率随之变化，系统的工作压力由溢流阀5和6限定。之所以设置两个溢流阀是因为液压泵和马达是双向的，工作过程中油路的高低压要互换，同时保护液压元件不受压力冲击的损坏。溢流阀的容量要足够大，响应速度要足够快，以便在过载时能够使泵的流量迅速从高压管道泄入低压管道。补油泵9通过单向阀3和4向系统低压管道补油，以补充系统中泄漏量并在低压管道中建立起一定的低压，可以改善泵的吸入性能，防止气蚀现象和空气渗入系统，也有利于系统热量的消散。补油压力（一般为0.3MPa）由溢流阀11调定，补油的流量一般为回路中主泵流量的10%～15%。在此液控系统中由于具备调速和锁紧功能，因此闸门旋转速度可调且任意位置停止而不窜动，增加了闸门的稳定性。液控翻板闸门采用泵控马达驱动方案是安全可行的，但在实际设计过程中有很多细节需仔细考虑。

2.底轴液压翻板闸门的设计要点

（1）功率和转矩的确定在闸门受力***恶劣状态下求解功率、转矩，可有效防止马达带不动闸门转动。当闸门旋转支点确定，马达输出轴转矩、水对闸门阻力矩、闸门自重力矩和旋转轴摩擦力矩就构成一平衡力系，其中阻力矩和自重力矩对马达输出轴转矩影响。自重力矩与轴支点选取位置有关，而阻力矩与轴支点选取位置无关。因此闸门翻转方向应选择与水流动方向相一致就可以降低阻力，从而大大降低阻力矩。轴支点选取应尽量过闸门重力中心，以消除自重力矩的影响。

（2）闸门与轴的联结

闸门与轴的联结点应选在闸门两侧面且过闸门重力中心线位置，这样确保能与轴支点在同一个平面内，联结点的结构宜采用内嵌式，以保证闸门两侧面与支承墩相互配合防止水泄露。闸门联结点处材料选择很重要，须有很高强度和刚度，保证能支撑整个闸门重量且在复杂受力状态下不散架。考虑到水环境腐蚀作用及维修拆卸方便，支承轴与闸门联结不宜焊接而应采用螺栓联结，螺栓要有足够强度和刚度，抗弯抗剪抗扭转能力都要强。

（3）轴与支承墩配合方式由于相对运动和外力重力的作用，轴与支承墩间的摩擦不可避免。选择的配合方式合理就能限度降低摩擦，减少摩擦力矩的作用。轴与支承墩配合方式有轴承和轴瓦，鉴于支承点位置有可能浸入水中受水蚀作用、受力大小及装配维修方便，建议以耐腐蚀轴瓦作为轴与支承墩配合方式较为合理。

清污机介绍

清污机是清除附着在拦污栅上杂物的机械设备。可以清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于泵站、水电站、城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是固液筛分设备之一。

用于清除附着在拦污栅上，影响发电或过流的水体垃圾（也称污物）的机械设备。通常在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站等水利设施能安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和停水的情况下进行清污。


清污机的型式有三大类：

抓斗式、回转齿耙式、耙斗式。通常针对水电站推荐使用的是耙斗式，其中增力耙斗式清污机又为水电站专用，该型清污机由机架、齿耙小车、电气控制、移动机构（针对多水口）、排污机构和附属设施等部分机构组成。该型清污机的设计要求：下得了水，抓得住垃圾，使用维护简单，性能可靠；清污性能要求：保证水电站或泵站正常工作的情况下，清理大多数影响发电或过流的垃圾或污物。

回转式清污机

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种

形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

回转式清污机

是我公司产品一种水利工程专用设备，广泛用于水利工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水闸、退水闸的配套机械。所有产品启闭灵活，经久耐用，自动化程度高，并为您的工程提供成套设备，并可协助设计、安装。

清污机特点

①全自动清污机采用独特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。

②经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效 果。

③性价比高，处理量大，工作效率相当于三种传统机器的结合，一台可代替数台传统式清污机。

④采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降，结构简单合理，无永 久性浸泡部件。

⑤使用寿命长，维护量低，无需输送机构抓瓜，直接将污物排放在收集处，并可实现自动控制系统远程控制。

水电站的特殊技术和工况要求： 
1． 水电站在设计和运行中，有特定的水头、流速、流量、水流品质等的核心参数要求。普通清污机能清污，但不保证核心发电参数。 
2． 水电站在发电运行中，面对的是体积、形状、重量各不相同的不同种类的水体垃圾，有同时完成大、小，刚、柔，常、异各形垃圾“一网打尽”。普通清污机难于实现塑料袋、大树杆、异形的竹、树枝同时清理。 水电站必须带机清污。不能停水、甚至在不能减负荷的情况下要完成水电站清污机能提高水电站经济、安全和管理效益。水电站清污机的工作要求和制造难度是所有清污机中的，属于非标准设计。 

水电站清污机的特点：

1、适应性强，能适应工况复杂，流速、流量大，含侧向水流大；2、清污功能强，必须能解决水体垃圾种类多，数量大等问题；3、可靠性高，能连续工作，要保证清污机不间断发电过程中同步工作。4、差异性，根据不同流域、不同环境、不同水电站专门设计、制作。

清污机特点

①全自动清污机采用独特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。

②经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效 果。

③性价比高，处理量大，工作效率相当于三种传统机器的结合，一台可代替数台传统式清污机。

④采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降，结构简单合理，无永 久性浸泡部件。

⑤使用寿命长，维护量低，无需输送机构抓瓜，直接将污物排放在收集处，并可实现自动控制系统远程控制。

水电站的特殊技术和工况要求： 
1． 水电站在设计和运行中，有特定的水头、流速、流量、水流品质等的核心参数要求。普通清污机能清污，但不保证核心发电参数。 
2． 水电站在发电运行中，面对的是体积、形状、重量各不相同的不同种类的水体垃圾，有同时完成大、小，刚、柔，常、异各形垃圾“一网打尽”。普通清污机难于实现塑料袋、大树杆、异形的竹、树枝同时清理。 水电站必须带机清污。不能停水、甚至在不能减负荷的情况下要完成水电站清污机能提高水电站经济、安全和管理效益。水电站清污机的工作要求和制造难度是所有清污机中的，属于非标准设计。 

水电站清污机的特点：

1、适应性强，能适应工况复杂，流速、流量大，含侧向水流大；2、清污功能强，必须能解决水体垃圾种类多，数量大等问题；3、可靠性高，能连续工作，要保证清污机不间断发电过程中同步工作。4、差异性，根据不同流域、不同环境、不同水电站专门设计、制作。 

水电站清污机设计要求：

以水电站的水头、流量、过栅流速等水电站设计参数作为清污机的设计要求参数，如果机型和参数选择不对，达不到效果，浪费投资；功能要全、性能要好、体积还要小，空间布置适应性要强，为节省新建电站的基建投资，及老电站技改提供可能性。 

水电站清污机安装在坝顶大车轨道顶面上，沿坝轴线方向运行，主要由主起升、钢丝绳、液压耙斗、耙斗导轨、翻板机构、集污斗、门架、司机室、机房、大车运行机构、大车轨道、夹轨器、锚定装置及其载荷限制器、位置限制器、行程限制器、缓冲器、高度指示器、风速仪、避雷装置、接地装置、电力拖动和控制设备、大车电缆卷简装置以及附属设备等组成。

水电站清污机工作原理是：清污机的起升机构带动耙斗进行升降，通过液压系统操作液压缸推动耙斗进行开闭。清污时耙斗的转耙张开并沿耙斗导轨及拦污栅栅条下降，当清污耙斗到达拦污栅底部后，液压系统工作使耙斗的转耙闭合后，可抓取铲齿铲下的污物，耙斗提升至坝面，进入到翻板上的卡道内，使耙斗与翻板锁定，转动翻板到卸污工位(集污斗上方)，耙斗张开，使污物直接卸到集污斗里，等集污斗污物装满后，将污物直接卸到5 t自卸车上。

底轴液压翻板闸门的应用

1.马达驱动底轴液压翻板闸门的组成及工作原理

由于闸门属恒速转动且速度不高，闸门系统属大功率系统，运行环境和受力情况相当复杂，要求系统输出功率相应变化，系统输出转矩由外负载决定。根据以上特点，在液压动力控制机构中以泵控液压马达为***适宜，它常用于大功率和恒速系统，其中又常采用变量泵—定量马达系统作为动力元件。如图1所示，马达驱动液控翻板闸门由液压动力控制机构和闸门两部分组成。液压动力控制机构包括电机、泵、马达、控制阀、管路、油箱和减速器；闸门部分包括闸门、连接轴和支承墩。液压泵输出液压能传递给马达，马达将其转化为机械能驱动马达输出轴的旋转，经过减速器的减速后带动闸门的翻转。变量泵—定量马达系统通过改变泵的排量来改变泵输出功率控制传送给负载的动力，功率损失小，效率高，适用大功率液压系统。

液压泵转速和马达排量都是恒量，改变泵的排量可以使马达的转速和输出功率随之变化，系统的工作压力由溢流阀5和6限定。之所以设置两个溢流阀是因为液压泵和马达是双向的，工作过程中油路的高低压要互换，同时保护液压元件不受压力冲击的损坏。溢流阀的容量要足够大，响应速度要足够快，以便在过载时能够使泵的流量迅速从高压管道泄入低压管道。补油泵9通过单向阀3和4向系统低压管道补油，以补充系统中泄漏量并在低压管道中建立起一定的低压，可以改善泵的吸入性能，防止气蚀现象和空气渗入系统，也有利于系统热量的消散。补油压力（一般为0.3MPa）由溢流阀11调定，补油的流量一般为回路中主泵流量的10%～15%。在此液控系统中由于具备调速和锁紧功能，因此闸门旋转速度可调且任意位置停止而不窜动，增加了闸门的稳定性。液控翻板闸门采用泵控马达驱动方案是安全可行的，但在实际设计过程中有很多细节需仔细考虑。

2.底轴液压翻板闸门的设计要点

（1）功率和转矩的确定在闸门受力***恶劣状态下求解功率、转矩，可有效防止马达带不动闸门转动。当闸门旋转支点确定，马达输出轴转矩、水对闸门阻力矩、闸门自重力矩和旋转轴摩擦力矩就构成一平衡力系，其中阻力矩和自重力矩对马达输出轴转矩影响。自重力矩与轴支点选取位置有关，而阻力矩与轴支点选取位置无关。因此闸门翻转方向应选择与水流动方向相一致就可以降低阻力，从而大大降低阻力矩。轴支点选取应尽量过闸门重力中心，以消除自重力矩的影响。

（2）闸门与轴的联结

闸门与轴的联结点应选在闸门两侧面且过闸门重力中心线位置，这样确保能与轴支点在同一个平面内，联结点的结构宜采用内嵌式，以保证闸门两侧面与支承墩相互配合防止水泄露。闸门联结点处材料选择很重要，须有很高强度和刚度，保证能支撑整个闸门重量且在复杂受力状态下不散架。考虑到水环境腐蚀作用及维修拆卸方便，支承轴与闸门联结不宜焊接而应采用螺栓联结，螺栓要有足够强度和刚度，抗弯抗剪抗扭转能力都要强。

（3）轴与支承墩配合方式由于相对运动和外力重力的作用，轴与支承墩间的摩擦不可避免。选择的配合方式合理就能限度降低摩擦，减少摩擦力矩的作用。轴与支承墩配合方式有轴承和轴瓦，鉴于支承点位置有可能浸入水中受水蚀作用、受力大小及装配维修方便，建议以耐腐蚀轴瓦作为轴与支承墩配合方式较为合理。