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机油发电机组如何操作？

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固

4、若环境温度地狱零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油发电机组首次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动。

2、启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查

三、运行

1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况

4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常

6、当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机。

2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
传感器的响应时间在某些应用程序中是另一个需要考虑的因素。典型的称重传感器的行为类似于硬弹簧振荡，从而实现的重量读数，称重传感器必须解决的是在所需的称量时间段中以更短的时间停止振荡。而称重传感器的响应时间通常在配料应用中不重要，高速检重或旋转灌装机需要快速的称重传感器响应。当负载施加到传感器上时，称重传感器了自然振荡频率。然而，称重传感器不排斥外界施加的振动，如称重设备，所以仍然需要从振动源隔离称重传感器。 
以下几种不锈钢的化学成分、热处理制度、力学性能可直接查阅GB／T12227。奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是不锈钢中牌号多、应用范围广，也是重要的一类。它的特点是：无磁、塑性好、冷热加工性能优良，其成分中一般有较高的铬、镍以及其他耐蚀元素。奥氏体不锈钢具有优良的力学性能、工艺性能和良好的耐蚀能力。在泵用材料中，奥氏体不锈钢得到广泛应用，并取得了良好的效果。奥氏体不锈钢的耐蚀性能：一般的18.8型Cr-Ni奥氏体不锈钢对氧化性介质，如大气、稀浓度和中等浓度的以及浓硫酸等是耐蚀的。
离心泵的汽蚀现象离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。、离心泵的安装高度Hg1允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的大真空度而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。