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机油发电机组如何操作？

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固

4、若环境温度地狱零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油发电机组首次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动。

2、启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查

三、运行

1、机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况

4、检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常

6、当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机。

2、紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
HD8948型单机布袋除尘器结构主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成：1）净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。过滤室包括：滤袋固定板、滤袋、过滤室筒体、3）储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。卸灰装置包括：卸灰阀6）控制系统包括：控制柜【对HD8948型单机布袋除尘器的选择遵守以下几个原则】：选型的标准性，决定了出资大小与净化风速的大小；设计是否公道，决定了净化流程中压力损失与操作便利性；零件的挑选脉冲阀，气缸大都用亚德克的，滤袋比较好的便是必达福与安德鲁，这就要着工况而定滤袋质地了。 
COD是利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将水中可氧化物质（如有机物、亚盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解,然后根据残留氮化剂的量计算出氧的消耗量,是表示水质污染度的重要指标。其值越小,说明水质污染程度越轻。COD量浓度的超标为各种细菌的滋生提供了温床,从而产生了生物粘泥。随着生物粘泥的增多导致了冷却水管线的堵塞,生物粘泥在高温下硬结,而生物粘泥用来溶解是很困难的,这与维修现场用疏通冷却系统困难的现象相吻合。
主电机轴承损坏或润滑不良。某段加热器失灵，不加热。螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。处理方法：检查喂料机，排除故障。检修主电机，必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。挤出机故障分析：主电机不能启动产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。与主电机相关的连锁装置起作用处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。