应用前景
汽车行业属于一个组装行业，汽车、摩托车厂家，一般只会自己生产汽车、摩托车的核心部件，其余绝大部分依靠外部采购，这就给汽车、摩托车零配件厂家带来了很多机会，同时竞争也很激励；从每年全国各地数不清的汽车、摩托车零配件展览会，也能窥探出这个行业的火爆程度；因此这个行业内的厂家要想在这个行业内赚取更多的机会和利润，就需要不断的提高自身的实力；从焊接方面而言，熟练运用激光焊接技术，就是提高自身实力的一个重要组成部分。
汽车、摩托车、电动车制造涉及了众多相关行业，是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，这些激光技术在汽车领域中的应用，只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。
激光焊接机特点：
1.CCD液晶监视视察系统，能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。
2.能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区窄而熔深大。
3.冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好。
4.Wobble焊接技术，楔形振动焊接方式使得焊缝加宽，焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现精密焊接。
5.焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。
6.无耗材、(体积小)，柔性加工、运转成本低。
7.机械手操作平台，操作更灵活，可以配自动化线，提高工作效率。
8.自动化焊缝跟踪系统，实时跟踪焊缝形状，根据焊道状况及时修正焊炬所处的位置，实现精准焊接，焊接面更美观。
与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时激光属于自熔焊，不需要加焊丝，焊后没有焊渣，易打磨或是不需要打磨，节约人工和焊丝成本。
汽车零配件激光焊接原理：
通过激光对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+：YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。简单来说就是由电能——光能——热能的转换来进行焊接。
激光焊接机汽车零部件应用范围：
1：转向系统：转向管柱，方向盘调节支架。方向盘调节器；
2：变速系统：变速箱齿轮，差速器，变速拨叉；
3：安全系统：座椅骨架，安全带调节器，滑轨，刹车盘，安全气囊；
4：管路系统：排气管，加油管；
5：其他：塑料件焊接（汽车大灯），散热器，滤清器等
6：混动汽车：动力电池的电芯，模组，PACK等
选择正信激光四大理由：
1、自主生产品牌，高端配置，高稳定激光器，高性能振镜，实现产品高速激光焊接。
2、简单的操控系统，易学的控制软件，操作者使用起来得心应手。
3、轻巧的机身，美观的外表，脚底装有万向轮和大脚杯，搬动起来轻松灵活。
4、正信激光焊接机运行几乎零成本，零耗材，更环保，更简单。
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