发那科慢走丝 FANUC慢走丝α-C400iC技术参数
机械部(a-C400iC)
规格项目 | a-C400iC |
加工方式 | 浸渍加工/冲洗加工 |
*大工件尺寸 | 无升降门 | 标准 | 730× 630×250mm |
选项 | - |
有升降门 | 标准 | 730×585×250 mm |
选项 | - |
*大工作物重量 | 500kg |
工作台行程 | 400×300mm |
Z 轴行程 | 255mm |
UV 轴行程 | ±60mm×±60mm |
驱动电机 | X/Y 轴 | FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
U/V 轴 | FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
Z 轴 | FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
*大工作台进给速度 | 2000mm /min |
使用线径 | f0.1 ~ f0.3mm (细线规格机:f0.05 ~ f0.3 mm) |
线张力 | 200 ~ 2500g (细线规格机:180 ~2500 g) |
进线速度 | 1 ~15m/min |
*小工作台移动量 | 0.0001mm |
*大锥角 | 标准 | ±30°/ 80mm |
选项 | ±45°/ 40mm |
导线嘴 | 冲模导线嘴 |
*大线重量 | 标准 | 16kg(细线规格机:10kg) |
1.外观
ROBOCUT α-CiC系列采用半整体式设计,在总重量提升300Kg的基础上,占地面积反而更为紧凑。水箱和主机前端面齐平,冷水机整合在水箱上,美观度更佳。工作槽前面依然保留了传统发那科黄色。
2.自动穿线
ROBOCUT α-CiC系列的自动穿线功能迭代更新到AWF3。多孔模具板穿线成功率接近**。案例中0.25铜丝穿0.30小孔,通过气流抖动线头,配合传感器技术,*确的实现每一个孔的穿线。
3.加工效率
在当前ROBOCUT CiB业内*一的开粗加工效率基础上,进一步优化提升开粗加工效率,以下案例供参考(SKD 60mm厚,0.25铜丝,粗加工效率达到3.2mm/min)。
4.光洁度
提高标准精加工电源(SF电源)的*高放电频率,由原先*大1.25MHz提升至*大5MHz。更高的精加工放电脉冲频率,可以获得更好的表面光洁度,降低了对选配MF2电源的依赖。升级后,ROBOCUT标准4刀加工条件所得光洁度,将达到或超过日系其他进口设备的表现值,而设备价格只要其他日系进口设备的三分之二。
5.注塑模具加工表现
扩充了iPluse2放电控制面向台阶加工的加工条件,今后加工台阶工件(塑胶模具)时,可以检索更为适配的加工条件。以下案例供参考。
同时优化了自动测量支点数据方案,使用标准治具测量的支点数据,可以加工出±3um以内误差的锥面。
6.冲压模板加工表现
基本铸件本体的优化,以及出厂前进行“步距精度格子补偿”,CiC步距精度达到全行程±1.5um表现。以下加工案例供参考。
7.拐角精度
优化了AIC控制效果,当前标准加工条件,4刀加工可取得±2um以内的精度(0.20铜线加工R0.15以上拐角)。同时,面向初学者提供图形化AIC调整方案,如下。
8.日常保养
对下机头机构进行了优化设计,CiB下机头的活动部件原先在加工时与污水接触,需要定期(建议1月1次)进行下机头完全拆解、清洗,每次都需要重新校正垂直位置和支点,较为费时费力;CiC中,下机头活动部件被密封机构保护,清洗频率大幅降低,且每次清洗时,下机头眼膜无需拆卸,不需要重新校垂直、支点。优化后,结构稳定,故障率低,大幅提高设备稼动率。