餐厨污水经过洗池小隔油器预处理，之后通过管道接设备进水口进入固液分离箱，水中的杂物被收集，通过螺旋除渣机挤压并输送至集渣桶内，含油废水通过连通管流入油水分离单元。

经过除渣的含油污水流入油水分离单元，通过箱体内部结构降低水的流速增加废水的停留时间。上浮的油脂，通过集油上椎体，增加油脂的聚集，当集油上椎体内的废油到达一定数量时，通过视镜观测，手动打开排油阀，油脂自动流到集油桶内。处理过的废水通过三通管（含透气孔）流入污水提升单元，通过污水泵排入市政管网。

设备运行一段时间以后，箱体内会有细小沉渣，通过打开隔油单元底部的排污阀，排出沉淀物，这样就实现了设备的维护。

设计说明

根据GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》要求：

4.8.1 职工食堂和营业餐厅的含油污水，应经除油装置后方许排入污水管道。

4.8.2 隔油池设计应符合下列规定：

1． 污水流量应按设计秒流量计算；

2． 含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s；

3． 含食用油污水在池内停留时间宜为2-10min；

4． 人工除油的隔油池内存油部分的容积，不得小于该池有效容积的的25%；

5． 隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能；

6． 隔油池出水管管底至池底的深度，不得小于0.6m。

4.8.2A 隔油器设计应符合下列规定：

1． 隔油器内应有拦截固体残渣装置，并便于清理；

2． 容器内宜设置气浮、加热、过滤等油水分离装置；

3． 隔油器应设置超越管，超越管管径与进水管管径应相同；

       4． 密闭式隔油器应设置通气管，通气管应单独接至室外；

5． 隔油器设置在设备间时，设备间应有通风排气装置，且换气次数不宜小于  15 次  / 时。

型号说明：

RCGY-锐成高科高效油脂分离设备缩写

RCGY-A10:经济型高效油脂分离设备

A10:最大处理水量 10m3

RCGY(T)-A10:经济型油脂分离提升一体化设备

AT10:最大处理水量 10m3

RCGY-Z10:自动型高效油脂分离设备

A10:最大处理水量 10m3

RCGY(T)-Z10:自动型油脂分离提升一体化设备

AT10:最大处理水量 10m3