石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。
增碳剂在炼钢和铸造中起着很重要的补碳作用，增碳剂的种类也分为很多种：有石油焦增碳剂、石墨增碳剂、石墨化石油焦增碳剂和煤质增碳剂这四大类。其中吸收率效果一般的是煤质增碳剂，正常情况下的吸收率在50%-60%左右，效果好的增碳剂就是：石墨化石油焦增碳剂了，它的成分一般C98、5以上，S0、05以下，N300PPM以下，吸收率90%以上，是球墨铸铁中好的一种的增碳剂了，但是石墨化石油焦增碳剂和石墨增碳剂还是不一样的，成分不同，效果也是不同的。
石墨增碳剂种类
石墨化增碳剂指标：碳≥98、5，硫≤0、05，灰分＜0、5，挥发＜0、5 氮＜300ppm，半石墨化增碳剂指标：
硫<0、2 固定碳>98 氮含量<500ppm。
除了石墨增碳剂以外，增碳剂其他种类也有很多种，根据原材料和里面指标含量成分的不同，大致可以分为四大类：石油焦增碳剂，石墨增碳剂，煤质增碳剂和石漠化石油焦增碳剂。这几种增碳剂的原材料不一样，所以生产出来的增碳剂固定碳、硫、灰分和挥发分的数据也是不一样的，使用后达到的吸收率效果也是不一样的。
石墨增碳剂生产工艺
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。投料方式：电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
炼钢增碳剂颗粒大小适中，孔隙度会相对来说大，吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净，吸收率会很高。像其他的炼钢增碳剂，可能不会高碳、低硫，而炼钢增碳剂却具有这样的特性，而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好，可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较优越，性能还相对来说会稳定。
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