碧水新厂区采用精工科技千万级设备以及德国进口发泡机，在单日24小时产量10000平方高效率的前提下，保证产品的质量。

   聚氨酯复合板连续生产线集机、电、液和HCFC聚氨酯化工聚合反应技术与一体的并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国内的辊压成型技术和HCFC聚氨酯（化工）发泡技术、复合传送技术、变频矢量技术和液压控制技术。

   生产线的特点在于：

    1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术，对各单机实行组合分布、整体连接，集中控制、集中管理，并采用自动定长随机切割方式，使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态，从而实现全自动生产。

    2、生产效率高。其生产速度3～7m/min（根据板材成形要求可无级可调），年生产能力可达到1000000平方米。(每年以250个工作日，每天工作10小时计算)。

    3、操作简便，采用功能全面的计算机集成控制技术，利用计算机人机界面，在各部位原材料和生产准备就绪的前提下，输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度，即可自动生产。

  我公司研发生产的四企口岩棉夹芯板,聚氨酯封边岩棉板。

  板材厚度可以是50mm、75mm、100mm、120mm等（其他厚度亦可按需定制），常规外观板型有小波纹、纯平或方筋，暗钉，可横装板也可竖装板（横装居多），彩钢板外板0.4mm-1.0mm，内板0.4mm-0.8mm，保温芯材可以是岩棉、玻璃棉、聚氨酯等，防火等级A1、A2级，芯材的容重可定制，常规有效宽度为1000mm，长度可根据客户要求加工，环保节能，保温效果好，美观大气。

  四企口岩棉夹芯板,聚氨酯封边岩棉板为中间是结构岩棉，两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料，也可以做成全部由岩棉填充的复合板。目前该类产品越来越多的被使用到建筑、装饰、幕墙等工程项目。