氢燃料电池用催化剂纳米分散机 铂碳催化剂分散设备  铂钌催化剂研磨设备   铂金催化剂分散机，铂黑催化剂研磨分散机  实验型分散设备   生产型高效率分散设备

IKN高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。

氢燃料电池是近些年在锂电行业新的研究方向也是热门的话题，氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。

氢燃料电池的优点就是无污染、无噪音，高效率。主要应用于飞机，汽车上。氢燃料电池车的工作原理是：将氢气送到燃料电池的阳极板（负极），经过催化剂（铂）的作用，氢原子中的一个电子被分离出来，失去电子的氢离子（质子）穿过质子交换膜，到达燃料电池阴极板（正极），而电子是不能通过质子交换膜的，这个电子，只能经外部电路，到达燃料电池阴极板，从而在外电路中产生电流。电子到达阴极板后，与氧原子和氢离子重新结合为水。由于供应给阴极板的氧，可以从空气中获得，因此只要不断地给阳极板供应氢，给阴极板供应空气，并及时把水（蒸气）带走，就可以不断地提供电能。

对于铂基催化剂而言，由于其储量有限、价格昂贵、稳定性较差以及易被毒化等诸多因素的存在，严重制约了燃料电池发展。因此，如何提高催化剂的活性和耐久性、减少贵金属用量，有效降低燃料电池的制造成本成为近些年来的研究热点。

目前常用的提升Pt基催化剂电催化活性和耐久性的策略主要包括：（1）组分调控；（2）晶面调控；（3）形貌调控。通过液相法制备的催化剂展现出能与商业化Pt催化剂相媲美的活性以及极其优异的稳定性。

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步，同时拥有一流的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。“追求卓越品质”是是的宗旨。“成功源自创新”亦是公司全体员工一直努力追随的目标。

IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN分散机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

分散机的优势：

结合优良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率

为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置

适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

能在高达16 bar的压力下操作

容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

具有耐磨材料的高性能机械密封密封

高质量的表面处理，便于清洗

可根据要求提供其他材料和表面处理

机器可自动排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

符合3A卫生和认证

根据需要提供制药

根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准