PC灯罩是一款用于LED日光灯的面罩，它具有优良的物理机械性能：透明度好（透光率达90%以上）、防紫外线强（不变黄，不爆裂）；抗机械冲击性能好，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高、蠕变性小、尺寸稳定；在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；产品外观漂亮，深受广大用户的追捧青睐。有人把PC产品比喻成豆蔻年华的少女，称其手如柔荑，肤如凝脂，脸如蝤麒，齿如瓠犀，巧笑倩兮，美目盼兮。

PC灯罩可通过注塑、挤出、模压、热真空成型加工等工艺制作，其中每种工艺各有各的优点，主要是看灯罩的造型结构及其生产数量来确认产品的生产工艺，其目的就是用合理的工艺来节省PC灯罩的制造成本。

但是一般情况是PC灯罩属于定制加工，生产的数量不多，产品构造也是各种各样，比较复杂，所以人们会首选热真空成型加工工艺。

吸塑工艺是以塑料板、片材为原料的热真空成型工艺，其原理是利用抽真空吸塑方法,使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴合在模具的型腔上得到所需成型产品，吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造。优点是结构较为简单，成本低、制作周期短。一副模具可以做不同材料和厚度的产品，包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。

PC透明产品在吸塑生产过程中，对各项技术参数要求严格。

1、首先，由于PC透明材料容易吸水的特殊物理性，在吸塑前期需要放入烤箱烘烤8个小时以上，去除PV板材里面的水分。

2、生产制造的模具，表面进行精细的镜面抛光，防止在吸塑过程中由于模具表面不平整而造成PC透明产品出现不美观的印纹。

3、模具上面的真空吸塑气孔特别要合理科学，不能大也不可小，还必须在不显眼的位置，否则产品上面会出现气孔印，影响产品的美观。

4、由于PC材料热稳定性好，不容易烤软，在吸塑成型机加热的时候，一定要掌握温度，否则就会吸塑不到位。

如果上面这些方面，我们在操作的时候能够把握好了，基本就可以做出漂亮合格的PC透明产品。PC材料作为目前在塑料里面物理性能最好的材料，生产的各种指标要求高，其成品率相对比其他材料要低，所以在计算造价的时候，相关的报价系数会大，希望大家能够把握。

PC透明厚片吸塑成型加工应用广泛，比如灯箱罩壳，机器罩，灯罩，采光罩，吸塑字，吸塑罩壳，吸塑顶灯等。