目前水循环系统脱气除氧的现状
在工业锅炉水质标准(GB1576-2001)中规定：炉外化学处理时给水溶氧量≤0.1mg/L，锅水当额定功率<4.2MW的承压锅炉和常压锅炉应尽量除氧，额定功率≥4.2MW的承压锅炉应除氧。北京市供热采暖系统水质及防腐技术规程（DBJ01-619-2004）中规定：与热源间接连接的二次水供暖系统循环水溶氧量≤0.1mg/L，与锅炉房直接连接的供暖系统（无压热水锅炉除外），循环水溶氧量≤0.1mg/L。工业循环冷却水处理规范（GB50050-95）规定：换热设备的冷却水侧管壁腐蚀率小于0.125mm/a，铜、铜合金和不锈钢管壁的腐蚀率小于0.005 mm/a。对敞开式循环冷却水游离氧＝0.5－1.0mg/L。水的溶解氧控制问题是极为严重的问题，目前我国的水循环系统很难达到上述要求，其溶氧量一般都在2 mg/L以上，有的甚至高达5.3 mg/L。
国内外有关专家学者对钢制散热器的腐蚀机理进行了多年的探讨后认为：从腐蚀状况分析，氧化腐蚀及各种氧浓差腐蚀（如缝隙腐蚀、水线腐蚀、点腐蚀、垢下腐蚀）是钢制散热器腐蚀及穿孔的主要原因。
在我国目前的供暖及制冷水循环系统中，除少数大型规范系统进行了除氧外，大部分系统都未采取主动的脱气措施，而是通过控制管线安装坡度，设置顶部自动排气阀，换热器通过人工排气阀排气等。这些措施虽然能起到一定的作用，但却不能从根本上解决问题，造成很多系统运行不正常，影响采暖或制冷。同时由于水中含有氧气而使得供热（制冷）管道和钢制散热器腐蚀、穿孔漏水的现象大量发生，直接影响到整个系统。散热器厂家不得不花费大量人力物力去做散热器的内防腐，即便如此，其防腐仍不满意。而在欧洲因为水质控制很严格，钢制散热器不进行内防腐，却几乎未发生腐蚀漏水的问题。因此，采取在线脱气除氧，对系统进行主动的防护，是一种很好的途径。

工作原理
　　根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力有关。在一定温度下，与气体的压力成正比；在一定的压力下，水温低，气体的溶解度增加，水温升高，气体溶解度降。当降水面的压力，则可在较低的水温下，使溶于水中的气体析出，从而除去水中的气体。真空脱气机就是通过产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统，脱气后的水再注入系统。这些低含气量的水是不饱和水，对气体具有高度的吸收性，它将吸收系统中的气体从而达到气水平衡后再进入真空脱气机脱除。如此循环往复，将系统中的气体持续脱除。

技术特点
1、可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行。
2、脱除系统中的气体，防止气阻，保证系统正常运行期间稳定可靠。
3、除水泵气蚀，降系统运行噪音。
4、由真空脱气机于脱除了水中的氧气，将降系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。
5、由于脱除了水中的气体，换热器表面上不会附有气体气泡，提高了供热效率。
6、脱气机工作时间和周期可根据需要调节。
7、单台适用系统容积 可达200 m3；可多台并联使用。
8、设备安装方便，全自动运行，可靠，易于维修保养。sldcxq

应用范围
　　适用于各种供热或制冷循环系统