高强度环氧灌浆料　施工工艺

　　1. 准备

　　接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层, 保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

　　混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基 础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁 度要求）O

　　2. 制模

　　模板须坚实、搭接牢固，其内 侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶 带以便于脱模；为便于倾倒及 安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与 设备基座间留出至少

　　100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆 水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力 集中。

　　3. 施工温度

　　环境温度包括地表及空气温度。为获得佳的工作状态，灌浆前 将材料在15-25°C环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温 度控制5-32°C, 20°C为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭 建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工 环境温度大于5°C,施工宜选择中午。

　　4混合 1 ）用手提式搅拌器（200- 250rpm）充份混合A （树脂）、 B （硬化剂）约3分钟；

　　2）在低速大功率搅拌机（）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全 部浸润即完成，约需5-10分钟；

　　3）在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的 用量（多可减少1/2料）。

　　5. 灌浆

　　1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹 杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利 用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成；

　　2） 单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过 1.8m x 1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度 可达1500mm。

　　6. 检查密实

　　灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发 出咚咚声表明灌浆层空鼓。

　　7. 表面收光及拆模