高强聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
一、产品优点
具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；施工简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
整体面层的施工
1 .铺抹聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆前，应先涂刷聚丙烯酸酯乳液水泥素浆一遍， 涂刷应均匀，干至不粘手时，再铺抹聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆。
2. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12,条 宽不宜大于1.5m,补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接 缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条， 24h后在预留缝处涂刷聚丙烯酸酯乳液水泥素浆,再采用聚丙烯酸酯乳液水泥 砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。
3. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有 气泡时应刺破压紧，表面应密实。
4. 在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于10mm时，应分层施工，分层抹面 厚度宜为5mm-10mm。待前一层干至不粘手时，再进行下一层施工。
5. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆施工12h-24h后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水 泥素浆。
6. 拌制好的聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象 时，不得使用。
7. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑 料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护7d,再自然养护 21d后方可使用。
注意事项
1. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆施工环境温度宜为10°C-35°C,当施工环境温度低 于5°C时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中 施工。
2. 聚丙烯酸酯乳液水泥的乳液存放，夏季应避免阳光直射，冬季应防止冻结。
3. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆不应在养护期少于3天的混凝土或水泥砂浆基层上 施工。
4. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆在混凝土或水泥砂浆基层上进行施工时，基层应先 用清水冲洗，并应保持潮湿状态，施工时基层不得有积水。
5. 聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆在金属基层上施工时，基层表面应符合设计规定， 凸凹不平的部位，应采用聚合物水泥砂浆或聚合物胶泥找平后，再进行施工。
6. 施工前，应根据现场施工环境条件等，通过试验确定适宜的施工配合比和施 工操作方法后，方可进行施工。
7. 施工用的机械和工具应及时清洗。
施工方法
基层处理：基层表面应平整、粗糙、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷YJ-302混凝土界面处理剂。
挂网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制：各组分质量比为：A:B:C=1:3:25，按质量比将材料将A、B组分按比例先搅拌均匀，再将C组分倒入拌好的AB中搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工，配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液=3:1），边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10m²，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待前一层指触干时方可进行下层施工。
养护：高强聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
