煤粉取样器，煤粉取样装置用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于设备的磨损，煤种的变化，煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。因此根据定期对煤粉细度取样检测的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据该产品采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分离器出口安装有4～8根煤管道直接通向喷燃器。每根煤粉管的煤粉细度差别较大，如对多根煤粉管道煤粉分别取样，其工作量太大，也无必要，因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的，存在着一种换算关系。所只要通过安装在1～2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过换算关系即可算出较准确的煤粉细度值。
一、煤粉取样器,煤粉取样装置概述
目前，国内电厂的飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式取样分析，或者采用积落式取样。由于这些方法欠科学，很难取得真实的并且符合飞灰实际成份的样品，这样就给飞灰含碳量的准确测量带来困难。这就说明：如果用缺乏代表性的飞灰样品测定含碳量，再依据此数据计算热效率，那么，热效率的可信度就应划上问号了。针对这个问题，我们研制开发了新型飞灰等速取样器。该取样器用于电厂（站）锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉热效率的科学计算提供可靠依据。取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。
二、煤粉取样器,煤粉取样装置安装说明
1、在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道里，使取样头朝向烟气来流方向。（根据情况定，厂家可以自配防磨套）
2、将密封法兰与烟道焊接，并与取样管焊接确保密封。
3、将取样管与旋风捕集器用螺母连接。用硅胶管将测压管与U型管相连。
4、将旋风捕集器与引出管及阀门连接，再用导管将取样系统与引风机挡节板后的某一位置相连（即在此处开一孔。将导管焊上）
5、将取样系统（烟道外部分）和整个捕集器打上保温，防止取样后结露堵塞管道。
三、煤粉取样器,煤粉取样装置工作过程
烟气流进入取样嘴后，经过取样管，沿器壁切线方向进入旋风子分离器。再沿器壁至上而下旋转，在旋转过程中，飞灰因重力惯性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗进入取样瓶，而气体由引出管排出。
当烟气流速为6m/s-14m/s范围时，等速取样率＞95%，取样器也可用抽气泵做动力源，可实现无间断运行，在机组负荷70%-100%范围内，具有等速调节功能。运行可靠，操作方便，无需专人维护。
注：（1）该装置一般装于空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
（2）连接式过渡用的管接头都采用水暖设备。中间应加装一些活动接头，以便拆装方便，焊接件尽量减少。
（3）连接式焊接要求密闭。
四、煤粉取样器,煤粉取样装置订货须知用户在订货时需提供下列数据：
1、 订货数量
2、 烟道直径
3、 空间安装位置
4、 产品型号
5、 是否加防磨套
锅炉煤粉取样器,飞灰等速取样器概述：
电站燃煤锅炉煤粉细度的准确控制和分析，对锅炉机组的安全经济运行有着非常重要的意义。目前，大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多，由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正压送入炉膛燃烧，日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉泄漏现象，工作环境很差，劳动强度大。西安热工研究院有限公司集数十年的气固两相流理论试验和工程应用研究经验，最新开发的专利产品旋臂式固定煤粉取样装置，可方便地实现正压直吹式制粉系统的煤粉等速取样，其最大特点是多点同时等速取样，使得所取粉样具有良好的代表性，多次取样重复性好，操作简单，且无煤粉泄漏，大大改善了工作环境，并减轻了劳动强度，是目前国际上电站锅炉正压直吹式制粉系统日常煤粉细度分析取样最理想的装置。
旋臂式固定煤粉取样装置主要由安装在煤粉管道上壳体内中心的取样管和外置抽气分离装置两中心分构成。取样管可以绕支轴转动，取样时将其旋到与管道垂直位置，使得安装在取样管上的喷嘴正对煤粉气流；取样后取样管回到与管道平行位置，避开煤粉气流，避免磨损；采用压缩空气吹扫，可防止煤粉进入壳体和取样器内中心而堵塞，工作可靠免维护。
锅炉煤粉取样器,飞灰等速取样器性能特点
1.多点同时等速取样，方便、快捷，取样的代表性好；
2.固定安装于煤粉管道上，取样时旋至测量平面，平时取样枪置于煤粉气流之外，磨损小，寿命长；
3.采用压缩空气吹扫，避免了取样器堵塞。飞灰取样器，飞灰等速取样器，飞灰等速取样装置
