烤漆时先期做物体表面处理，无尘打磨。喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。一般喷漆成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而大限度地保证喷漆的质量。烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

1、可现场考察设备，满意后在购机；
2、可根据客户要求进行定制；
3、的技术老师上门安装调试，免费培训；
4、设备均1年保修，风机1年包换；
5、购机我公司将与您签订购机合同，具有法律效益，保障您的利益。
喷烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，因此，在日常使用喷烤漆房的过程中，请务必注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面：

1过滤系统的维护
过滤系统是喷烤漆房的重要组成部分，一般喷烤漆房的过滤系统由以下几种材料组成：初效过滤棉，亚过滤棉，玻璃丝过滤毡，活性碳。
初效过滤棉主要用于原始空气的初次过滤，其更换的周期一般为100小时左右，也可视具体情况而定；
亚过滤棉用于空气的二次过滤，其更换周期一般为400小时左右；
玻璃丝过滤毡主要用于废气中有机物的收集，通常烤漆房有两次玻璃丝过滤，其更换周期一般为80-120小时。
4） 活性碳用于吸附漆雾中的油漆废气，请每隔7天检查活性碳过滤网，若活性碳表面粘满油漆影响排风时，应及时更换活性碳，确保排风顺畅。