改性氟碳防腐面漆
产品简介
该产品是以改性氟碳树脂、颜料、助剂、溶剂等组成的漆料为羟基组份,以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。
主要特性
该产品涂膜具有优异的附着力、硬度,以及超强的耐候性,耐化学药品,耐腐蚀性能。
主要用途
广泛适用于体育馆、大型商场、化工设备、管道及钢结构表面的防腐以及桥梁、电视塔、港口码头、海上钻井平台等大型设施的保护与装饰。
包装规格
20千克/桶。
技术指标
漆膜颜色及外观 | 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 |
固含量,% | ≥50 |
粘度(涂4杯),23℃ | ≥40 |
光泽度(60°)% | 商定 |
铅笔硬度 | ≥HB |
冲击强度(kg.cm) | 50 |
弯曲试验,mm | ≤1 |
附着力(划格法,级) | ≤1 |
干燥时间(标准厚度单涂层),23℃ | 表干≤2h 实干≤48h |
耐NaOH(10%)23℃ | 30天无变化 |
耐H2SO4(10%)23℃ | 30天无变化 |
耐NaCl(10%)23℃ | 30天无变化 |
耐候性(人工加速老化1000h) | 失光≤1,粉化≤1 |
施工性能 | 滚涂、刷涂、空气或无气喷涂均可 |
配套用漆
1、 桥梁钢结构:无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、 混凝土结构:环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、 公路护栏装饰:环氧底漆+氟碳面漆
4、 建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
表面处理
金属基材的底漆或中间漆的表面应清洁干燥,无任何油污杂质;对已完全固化的底漆或中间漆应采用砂纸等手段对表面进行打磨处理,以增加涂层间附着力;新浇混凝土地面,应养护28天以上,旧地面彻底清除油污、灰尘、浮渣等。地面所有裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理(腻子或树脂砂浆找平),并预先涂装环氧封闭底漆。涂漆表面要求牢固洁净,无油污、灰尘等污物,表面无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
配比 漆料:固化剂=5:1
施工时限(25℃):7h
复涂间隔时间 最短8小时,最长2天。
完全固化 7天
理论用量: 约100-150g/㎡
建议涂装道数: 涂装底漆一道,中涂一道、面漆两道,干膜厚度不小于120μm。
甲组份开启包装后,充分搅匀。按重量比加入乙组份再次充分搅匀,通过熟化后使用。
涂装方式
无气喷涂
稀释剂 氟碳漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.2-0.4mm
喷出压力 12-18Mpa(约120-200kg/cm²)
空气喷涂
稀释剂 氟碳漆稀释剂
稀释率 20-50%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约2.0-2.5mm
空气压力 0.4-0.5Mpa(约4-5kg/cm²)
最后一道面漆涂装完工后,必须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时应适当延长。
储藏运输
存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水、防漏、防高温,漆料储存期一年,固化剂六个月。
注意事项
1、 施工前请先阅读使用说明。
2、 用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀,静置15-30分钟后使用,8小时内用完
3、 施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
4、 施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。


