名称：TPEE系列

形态：本色 黑色

硬度：25D-83D

特点：1.优异的抗蠕变和耐疲劳性能；

2. 高抗冲击性和低温下的优良弹性；

3. 强耐化学性，抗油和各种溶剂杰出的耐热性（160℃）；

4. 高抗撕裂强度及高耐摩擦性能、良好的机械性能；

5. 可与ABS,PC,PVC等附着成型良好；

6. 加工简易，着色优良；良好的可回收利用性。

成型温度温度：200℃-250℃

环保：全新料改性，环保无毒，符合ROHS2.0、 REACH(SVHC)、EN71-3，不含重金属、双酚A、领苯二甲酸酯、壬基苯酚、多环芳烃(族)类有毒物质。

应用范围：各类天线、发动机进气管、传动辏防尘罩、安全气囊壳体、汽车燃料蒸汽管、液压管等。

概述:TPEE俗称海翠，又称热塑性聚酯弹性体.其具有良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能；高冲击强度和良好的低温柔韧性；温度上升时保持良好的性能；良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力；高抗撕裂强度及高耐摩擦性能；易加工且具经济性；具有良好的可回收性。

产品描述  

热塑性聚酯弹性体(TPEE)，它的主要成分是聚对苯二甲酸二醇脂(PBT)为硬段(结晶相)，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物(非晶相)。比较硬段和软段，进行判断他们之间的硬度及物理的机械性能。硬段逐渐形成物理的连接点，其自身承受外界和内部的应力;软段是均匀分散的高弹性链段。当温度低于TPEE 熔点时，硬段发部分结晶，形成的连接点起到物理交联点的作用，保证TPEE 制品不会变形;而软段的玻璃化温度很低，和部分未结晶的硬段形成连续相。软段的玻璃化温度与硬段的结晶温度之间的范围很宽，在这个温度区间内，材料的塑性产生，可以采用比较简单的工艺进行加工。不过这种物理交联的性质不是很稳定，易受温度的影响，温度的降低硬段的束缚力就会上升，出现硫化橡胶的特点。

产品特性

1、综合的力学性能较高

TPEE 有非常大的硬度范围，在调节软硬段比例后，TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D，它的弹性要低于橡胶，高于塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较，在低应变的时候，其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件，制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小，实验的样品壁厚也可以更薄一些，这样就可以很大程的减少材料的用量。

2、热性能尤为突出

TPEE 的耐热性能非常好，硬度越高，耐热能力越强，这一特点极大地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持产品品质，有研究显示，在110~140℃连续加热10h 不失重，在160℃和180℃分别加热10h，产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示，TPEE 在温度达到250℃的时候才失重，温度达到300℃累计失重5%，到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高，尤其是在短期内使用的温度特别高，因此，在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。

3、优异的耐化学性能

TPEE 耐化学腐蚀的性能极为良好，耐油性也非常好，这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下，许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性，如酸、碱、胺及二醇类化合物等，TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。

4、耐候性良好

TPEE 的耐候性能良好，在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下，性能稳定，连续使用10 年以上，其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸强度也只降低了10%。