【规格】：1220*2440*（12-20）mm     1830*915*（11-17）mm

【胶水】：面板采用酚醛树脂胶   芯板采用三聚氰胺胶水（过胶量0.45KG一张芯板）

【主要用途】：房建工程铺助材料、桥梁工程铺助材料

【原材料】：松木、桉木（南方）、杨木（北方）

【成型次数】：两次成型

【含水率】：10-15%

【密度】：680-700

【重量核算标准】：例如：1.83*0.915*0.015*680=17公斤

【产品特点】：具有板面平整、不变形、重量轻、强度大、易于加工等特点，与传统的钢模板相对，具有重量轻、幅度大、周转次数多等特点，且脱模容易、耐腐蚀、表层光滑、不污染混凝土表面，也解决钢模板漏桨，施工表面粗糙的弊端。

【生产工艺】：

严格对原料选取、旋切、晒干/烘干、芯板过胶、排版、冷压、面板过胶、热压、裁锯、打包等每一道工序都层层严格把关，强化生产过程质量监控和产品出厂检验，

（1）选取优质松、桉原木，旋切成大小一致的单板，晒干或烘干之后，再对芯板进行层层过胶（单层过胶达0.45KG)，以确保内在胶合强度；

（2）采用优质松木、桉木全整芯一级芯板，从源头把控质量，为产品厚薄均匀及品质提供有力保障，板材锯开后中间无空洞。

（3）冷压之后再对面板过层防水性能极强的酚醛树脂胶，光滑平整，板材具有不翘曲、不变形、不开裂、强度高、防水性能强等特点。

（4）定型后再热压，两次压制而成，再裁锯补面板，模板胶合好结构稳定，板面平整光滑、厚薄均匀，比一般木模板多使用3-5次，周转次数达10次以上。

（5）侧面封边（具有防水不开胶不膨胀作用），再喷码打包成型，通常打“三横两纵”，也可按客户的要求打包，码放整齐，等待装车发货。

【周转次数】：普通的周转8-10次   质量好的周转10-15次

【日产量】：日产20车（4万张板子）

【发货周期】：常用规格提前1-2天通知工厂，特殊规格的提前2-3天。