技术资料
酸性光亮镀铜FH—610
一、优点：
1、快速光亮和特高的填平度、光亮度。
2、低电流密度区和广泛的电流密度范围均可得到镜面光亮镀层。
3、工作温度范围宽，18－40°都可以得到较好的镀层。
4、杂质容忍度特高，镀层不易起针孔，麻点，白雾。
5、操作简便，光亮剂消耗量少。
6、光亮剂稳定性特高，兼容性能好，能与任何光亮剂混用，转缸容易。
7、操作简单，维护方便；材料来源广泛，成本较低。
二、开缸方法： 范 围 标 准
硫酸铜 150-220g/L 180g/L
硫酸 40-90g/L 60 g/L
氯离子 50-80mg/L 60mg/L
FH-610M开缸剂 4-5ml/L 5 ml/L
FH-610A光亮剂 0.3-0.4ml/L 0.4ml/L
FH-610B填平剂 0.2-0.4ml/L 0.2ml/L
温度 15-30℃ 18℃
阴极电流密度 1.5-8A/d㎡
阳极电流密度 0.5-3A/ d㎡
阳极（磷铜板） 含磷0.1-0.3％
搅拌 阴极移动或空气搅拌
电压 2-10V
三、溶液的配置：
1、在备用槽内，将计算量的硫酸铜用总体积1/2的热水（可用硫酸调PH为1左右）溶解。
2、加入2g/L活性炭，搅拌一个小时，静置后过滤机过滤溶液到镀槽内。
3、在搅拌的同时慢慢加入计算量中余下的浓硫酸，加水到规定体积，搅拌并冷却到室温。
4、通过分析，补加盐酸，使氯离子达到标准。
5、用小电流将镀液电解3-5小时。
6、在搅拌条件下，加入FH-610添加剂，再电解数小时后，投入正式生产。
四、槽液的维护与管理：
1、槽液浓度：25℃时约20°Be。
2、镀液温度10-40℃（取中间温度20-28℃为宜。
3、阳极含磷量0.1-0.3％（其它铜阳极会导致泥渣产生，这些混渣很细微，难过滤，易引
起镀层粗糙及麻点）。
4、搅拌最好用空气搅拌，同时配合阴极摇摆。
五、消耗量：
酸铜开缸剂610M 一般带出损耗
酸铜光亮剂610A 50-80毫升/1000安培小时
酸铜填平剂610B 20-40毫升/1000安培小时
超出40℃以上操作，各类添加剂消耗量会相应增加。
六、 技术参考：
1、低电位区不够光亮—添加酸铜光亮剂610A 0.1毫升/升
2、低电位区有级节—添加酸铜光亮剂610A
3、高电位区有烧焦或树枝镀层—添加酸铜填平剂610B
4、分散能力差—添加酸铜开缸剂610M或酸铜光亮剂610A
5、阳极带红钝化—添加剂过量，须停止添加直到阳极转黑。
6、高电位区有级—氯离子缺少。
7、阳极有白色钝化膜—氯离子过量。
8、镀液净化方法—只须使用活性炭粉，不要使用双氧水处理。
9、高温操作—多加开缸剂，而酸铜光亮剂610A及酸铜填平剂610B都要多加。
10、氯离子添加方法（每一公升计）
a)0.0825克氯化钠＝氯离子50毫克或者
b)0.12毫升37％AR浓盐酸=氯离子50毫克
