1.模内贴标签要有一定挺度，以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形；
2.模内贴标签表面要光滑，手感佳，标签间不可粘连，模切后不能有静电，以保证机械手每次只吸附一张标签；
3. 模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤；
4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验，在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真，标签要不起皱、无气泡、不变形。
5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面，以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气，而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理
在模内贴标签中，注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统，整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求，同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性，以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。
模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。另外，模具在进行湿气吸附时，还必须确保不生锈；标签模切的好坏很重要，若尺寸不准确，会影响产品的外观；对机械手的精度要求极高，必须能够把标签准确地定位于模具中
标签嵌在塑料容器侧壁里，可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。
6.高效率、高效益。
模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快，灌装线效率可提高5%~20%由于省略了灌装后人工贴标签的方法，从而降低了本钱。
不用中断生产就可更换标签。
整体综合利息明显低于普通标签和直接丝印。
静电处理可采用
1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。
2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是工业生产中普遍采用的静电消除方法。
静电处理可采用
1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。
2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是工业生产中普遍采用的静电消除方法。
