一、产品介绍：
水性塑料油墨是有水性树脂、助剂、颜料和水等原材料组成。根据塑料的特性做了配方上的调整；具有色彩标准、光泽性好、色强度高、颜色鲜艳、色泽优良； 、干燥速度快、印刷适性好，可直接上机使用，无须调整等特点。适用于在PE，BOPP,PVC,PET,PP,塑料薄膜等材料上印刷。
品牌：中之星
安全检测：ROHS,SGS
印刷速度：每分钟150-400米
耐晒级别：3-8级
颜色：按照色卡定制
PH值：8.5-9.5
安全性：不能燃烧
包装方式：5KG/20KG/200KG/桶
耐晒级别：3-8级
颜色：按照色卡定制
粘度：20±5s
细度：≤8微米
干燥速度：150m--400/min
着色力： 90-110
典型客户：中石化
应用案例：中石化塑料编织袋印刷
产地：广东省惠州市
储存方法：储存温度5-35℃，密封状态保质期12个月。
使用说明：使用前应搅动均匀,保持水性油墨成分一致。 防止灰尘掉落及结皮干固，余墨若含杂质，先过滤再配合新墨使用。上机前取适量水墨测试粘稠度建议上机印刷黏度8-12秒 ，可以更好地保证水性油墨的适应性。
二、产品特点：
1、保护印品不磨损，水性光油透明度强，保存性好，即使是长期强烈日光的照射下也能确保印品表面不泛黄，不变色，同时水性光油耐磨性好，防止印品表面划伤和摩擦，提供一定的抗水防潮能力。
2、美观印品，水性光油的光泽度比其他的溶剂型光油更好，水性上光油可以为印品表面提供较亮的光泽，使图文更亮丽，提高印品质量和美观效果。
3、提高印刷效率，水性光油结膜速度快，印刷与上光联机一次成型，且印刷到收纸部分就已经基本干燥，避免覆膜造成的二次上机或油性光油的干燥等待，无形中提高一倍以上的工时效率。
4、减少印刷故障，水性光油的干燥速度快，干燥过程30％是通过蒸发，70％靠材料滲透吸收，干燥迅速，约几秒钟即可完成。上水性光油只需要开一点点喷粉就可正常印刷，其干燥性能使得印刷过程中避免了粘花、蹭背等多种问题的产生。
5、增强印品特效，水性上光油工艺多样，不同的工艺可以为印品提供多样的特别效果，增加印品或包装物的美观效果。而这些都是传统的溶剂型光油所无法媲美。
三、生产工艺：
、研磨，研磨主要是降低树脂和颜料的细度，研磨的细度可以根据印刷的需求，从8-20um不等，一般来说细度越小，水性油墨印刷的效果就越好，当然也和印刷的机器和技术有关系，中之星色彩研磨的细度达到8um左右
2、分散，将聚氨酯数值材料和颜料采用高速分散机，进行搅拌分散。
3、制浆，按照配方将分散好的材料加上助剂等调制成水性油墨色浆。
4、配制油墨，生产好的色浆加上水稀释就是成品水性油墨，有些印刷企业需要自己稀释的，就可以直接购买色浆。
四、印刷优势：
1、耐热和耐水洗。该油墨通常耐121℃～150℃，给一些特殊的包装印刷制品提供了一个可操作的平台。尤其是过去的油墨往往会因环境温度或湿度的升高而导致回粘或粘连、泛白。。
2、透明度高。承印物光亮，可在印刷品上长期保存，在强烈日光照射下，不易泛黄、变色、褪色。
3、耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性，以每平方厘米50个压力测定，一般应达到每分150擦；亮光性一般，能达到50～70亮度单位。因此，该包装制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗，而且在高达121℃～150℃(3秒～10秒时能满足这一要求。
4、印后成膜速度快，干燥迅速。耐高温水性油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发，40%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。
5、使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。由于溶剂型或油性油墨属于危险品范畴，运输、仓贮、使用相当不便。而环保型耐高温水性油墨以水为溶剂，没有任何危险，使用安全可靠，可用水清洗设备和清洗手指。
6、无毒无味。由于水性油墨以水为溶剂，少量易挥发的食用醇为辅助溶剂，因此特别适合在食品、服饰、人造革及塑料承印物上使用。
7、耐高温及热封性好。水性油墨具有良好的热封性能，即便使用PE、PVC也能获得良好的热封效果。
8、产成品流平性好，抗卷曲能力强。印刷中一个令人头痛的问题就是承印物经过几个色组的连续干燥，纸张含水率极低或易产生横向收缩或纵向收缩的PVC、人造革容易卷曲，以致无法正常生产或使用。应用该油墨产品在印刷、装饰、烫金、分切后，仍能保持较好的平整度和抗卷曲性。
五、公司介绍：
惠州市中之星色彩科技有限公司是一家研发和生产水性油墨的制造厂家，我们的产品与服务应用于纸杯、纸碟级别包装（纸类、薄膜类）、卫生巾、纸尿裤、无纺布，冰淇淋（铝箔纸）包装、食品级蛋糕纸，餐巾纸、标签、纸袋和瓦楞纸箱等。具有良好的附着力，不掉色，耐摩擦，环保等特点。
