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东莞市茂辰金属材料有限公司
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另外Ni会与炉气中的S发生反应形成熔点更低的NiS网状组织,会破坏钢锭在较低温度下形成的保护膜,使氧化加剧,氧化铁皮层厚度增加。加热工艺钢坯加热时,随着温度的升高,Fe和Ni的扩散家督,形成的富Ni的金属网丝和颗粒不断延伸,氧化层不断加厚,粘附性很强,对除磷造成困难。除磷系统除磷系统不合理,也会弱化除磷效果。控制措施是:化学成分下调NCr元素质量分数,至0.12%、0.13%,降低除磷难度;同时为保证钢板强度,上调C元素质量分数,至0.16%。
其作用机理为:利用人工时效使铸件与砂的结合力降低,利用酸洗去除砂与铸件结合处的氧化皮,使砂与铸件剥离,再利用超声波清洗时压缩空气的爆裂使砂脱落从而达到清砂目的。该方法与其它清砂相比较:受铸件结构影响较少;在机加工前进行,不影响机加工工序的安排;对环境虽有一定的影响,但酸洗时加入防雾剂,使其对环境影响降低;铸件表面呈较美观的银白色;效率较高。该方法应注意以下几点:酸洗时须加入与所用酸相配的缓蚀剂;漂洗后应立即进行防锈处理,并应注意后续工序间防锈和去毛刺。
钻孔钻孔首先是要尽可能减少冷作硬化。在钻孔前,建议不要冲孔,因为冲孔会使钻孔的表面产生冷作硬化。采用中心钻,如果不能使用中心钻,就用样冲冲中心孔。同样,当使用手动进给钻进时,要紧的是不能使钻进中断,而且钻压要保持均匀连续。应使用高速钢麻花钻,为了防止产生摩擦,钻头要保持锋利,关于切削角、前角、后隙角和切削速度应按制造厂说明。成型绝大多数成型技术通用于所有金属。主要区别仍是不锈钢强度更高和它的冷作硬化特性。
其他各工序均可采用全喷淋或喷-浸相结合的施工方式。对于混合件(无锈工件、有锈、氧化皮工件同时混合处理),采用脱脂除锈"二合一"代替分步脱脂除锈的方法已经应用有几十年的历史,同样可获满意效果。对于酸洗和脱脂除锈"二合一"一般采用非挥发性的无机酸较适宜。磷化工艺在磷化工序中,由于各个磷化液生产厂家和就应用厂家基于不同的性能要求,涉及不同配方的磷化液在磷化工艺中应用。但规模商品化应用的也仅只有几大主要类型,如轻铁系、锌系、锰系、锌钙系,所采用的的促进剂基本都是钼酸盐、盐、亚盐、氯酸盐、有机硝化合物等。