搅拌器的选型

搅拌器选型,目前尚无完善的客观尺度。一般可以从以下几方面考虑:搅拌目的、物料黏度、搅拌容器容积的大小和经济性。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省以及制造、维护和检修方便等因素。以下简单介绍几种搅拌器的选型方法。

按搅拌目的选型

①互溶液体的混合及在其中进行化学反应

②固液相分散及在其中溶解和进行化学反应

③液-液相分散(互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应液液相分散(不互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应。

④气液相分散及在其中强化传质和进行化学反应

按介质的黏度选型

对于低黏度介质,用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高黏度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。

按搅拌器型式和适用条件选型

对低黏度流体的混合,推进式搅拌器由于循环能力强,动力消耗小,可应用到很大容积的釜中。涡轮

式搅拌器应用的范围较广,各种搅拌操作都适用,但流体黏度不超过50Pa·s。桨式搅拌器结构简单,在小容积的流体混合中应用较广,对大容积的流体混合,则循环能力不足。对于高黏流体的混合则以锚式、螺杆式、螺带式更为合适。