各式搅拌器的特点及应用实例

三叶推进式搅拌器

典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

优点:低剪切、强循环、低能耗

缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在大型装置中使用

应用实例:一个直径为2900mm,容积为33m3的氢化液贮槽,内含1%雷尼镍催化剂,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kW,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损

三曲面轴流搅拌器

高效轴流桨,适合中低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

优点:低剪切、强循环、低能耗,叶片可拆卸,可在大型搅拌槽中使用,中低运行转速

缺点:叶片为曲面,制造成本高

应用实例:在三叶推进式搅拌器的应用实例中,采用三叶推进式搅拌器需要中间轴承,而使用一个直径为1600mm的三曲面轴流型搅拌器,达到同样的循环量,其运行转速仅为50r/min,所需的电动机功率也为3kW,而搅拌轴为悬臂轴,无磨损问题。

六直叶圆盘涡轮搅拌器

典型径流桨,适合中低黏度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等

优点:剪切强、适用范围广,圆盘的存在利于小规格搅拌器的加工

缺点:能耗高、通气时搅拌功率下降幅度大

应用实例:被大量应用于气液搅拌装置中,如发酵罐、碳化塔、加氢釜等。