京航特碳石墨提纯业务

京航特碳，提供专业的石墨提纯服务，联系电话：18611119776(微信同号)

内蒙古京航特碳科技有限公司，建筑面积20000平方米，拥有优秀研发团队，月产能可达350吨，提供各种石墨制品（磷片石墨、碳材料结构件、C/C复合材料制品、碳素材料、电池负极材料高温处理、石墨粉高温处理、碳纤维）提纯代加工服务，炉温可达到3200℃以上，石墨纯度达99.9%-99.999%，灰份含量5ppm，理化指标达到国内先进水平，为目前国内较大的特种石墨纯化生产线。

石墨纯化炉特点：

1、采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，使用温度高达3200℃，其卧式炉可连续不间断生产。

2、采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线

3、全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统

4.温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3200℃或0~3200℃；测温精度：0.2~0.75%。

纯化过程如下：

一、将石墨制品或碳素制品放入炉体内的石墨坩埚中，升温到1000℃，通入氮气或氩气，继续升温到2000℃，通入氯气，再继续升温至2300℃，通入溴气或含氟气体，温度升至3000~3300℃时停止加热，通入氯气将温度降低至1500℃以下，再送入氮气或氩气，保持大于约10h。此技术得到的石墨制品灰分含量小于0.00011％，减少电能消耗，具有工艺简单、石墨产品质量稳定、节能、低成本的优点；

二、以5～30℃/min的速度升温，当炉内石墨坩埚的温度达到1500℃以上，以1～5m3/h的流量通入氮气或氩气；

三、以5～30℃/min的速度继续升温，当温度达到2000℃时，改为以1～5m3/h的流量通入氯气；

四、再继续以5～30℃/min的速度升温至2300℃，同时以1～5m3/h的流量通入溴气或含氟气体，含氟气体为氟利昂或氟氯烷，直至温度升至3000～3300℃时停止加热，再改以1～5m3/h的流量通入氯气到温度降低至1500℃以下，再以1～5m3/h的流量送入氮气或氩气，保持大约10h，得到纯化后的石墨制品。

经过数年的沉淀，我公司石墨提纯技术已实现整个流程的完善，产品纯度有可靠的保证，欢迎有需求的您前来垂询。