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一般来说,能量消耗会占泵的生命周期成本约3%,维修费用更是高达4%。如果使用超过2年,能耗和维修费用将超过1倍的初始购买费用,而这部分成本可以通过效率的提高来显著的降低。泵系统性能受以下几个因素影响泵和其系统组成部分的各自效率整个系统的设计泵送控制的效果驱动部分的效率适当的维修周期工厂的系统评估有助于确定和量化改进泵送系统效率的方案。最具潜力的提率的系统改进方案如下通过更换和产品升级来提高电机效率匹配各部件选型和负载需求通过改进工艺和系统设计降低电机的负载用泵的转速调整替代节流控制阀或回流装置并且,当进行泵系统评估时,以下特征说明该系统效率提升存在潜能:节流阀、常开的回流管线、多泵并行系统中所有的泵一直在运行、在间歇工艺中不变的泵操作、汽蚀噪音的存在。
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为了节省用水避免下降钛液的浓度、添加浓缩担负、削减小度水量、避免部分水解,一般把第2次冲刷亚铁收回的水(小度水)用于第1次洗刷,因为硫酸亚铁在水中的溶解度比在钛液和硫酸中高,这样还能够下降亚铁在水洗时的复溶程度。为了避免硫酸亚铁在洗刷时复溶过多引起铁钛比升高,洗刷水的温度也不能太高,夏日运用冷水。在运用离心机别离亚铁时,因为亚铁在转古壁上的料层很薄,只需少数水洗刷即可到达较好的作用,并且离心和洗刷根本同步进行,这也是选用离心机别离比运用真空吸滤池的首要长处之一。
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