彩钢岩棉夹芯板-聚氨酯岩棉夹芯板保温板
新型聚氨酯封边岩棉(玻璃丝棉)防火夹芯板,采用的岩棉容重为:120㎏/m³(玻璃丝棉容重64㎏/m³),经过机器裁剪成条状,然后交错对接,不但避免了板材切割时,距离芯材搭接口近引起芯材脱落现象,而且芯材条经过90°反转,使其纤维垂直于两侧钢板,提高了板材的整体刚性以及板材的平整度。
在加工工艺方面,不同于别的机器的涂抹作业,机器为喷胶作业,这样使胶量加大,且增加钢板与岩棉玻璃丝棉的粘接面,避免了板材在运输和安装过程中,芯材与钢板脱节的状况,增加了板材的整体刚性和统一性。再者,板材的上下两层钢板不接触,是用聚氨酯发泡进行封边,分别用胶带与海绵条封住,避免了安装后板材出现的冷桥现象。
在安装方面,聚氨酯封边岩棉(玻璃丝棉)防火夹芯板可进行横排和竖排安装,且施工过程简单有效,打钉过程中不会出现坑坑洼洼的现象,板材不会出现芯材与钢板脱落的鼓包现象,即使有切割需要时,也不会像传统的钢带封边岩棉板那样岩棉纤维四处飞逸,使外观很具有整体性和平整性。
江苏恒海钢结构公司的聚氨酯生产线的特点在于: 1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术,对各单机实行组合分布、整体连接,集中控制、集中管理,并采用自动定长随机切割方式,使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态,从而实现全自动生产。
2、生产效率高。其生产速度3~7m/min(根据板材成形要求可无级可调),年生产能力可达到1000000平方米。(每年以250个工作日,每天工作10小时计算)。
3、操作简便,采用功能全面的计算机集成控制技术,利用计算机人机界面,在各部位原材料和生产准备就绪的前提下,输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度,即可自动生产