一、屏幕测试治具的特点：
屏幕测试治具是专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。使用屏幕测试治具不仅检测效率高，操作方便，同时还能降低液晶屏在检测时的人工成本。
●采用高精度的定位部件，30MIL的精密探针，保证其准确度；
●治具框架可采用铝合金架构；
●板材采用研磨后的材料，保证其平整度。
●所有架构均保证所占体积小、连线短、衰减小，以保证测试的准确度；
●LCD软排线间距小为0.5mm均可制作快速夹手治具(SOCKT)及气动治具。屏幕测试治具 点屏测试治具 光玻璃测试治具 鸿沃科技​


二、点屏测试治具的特点：

1，点屏测试治具是用于测试包括多个屏体端子的屏体，它包括绝缘基座和固定于绝缘基座上的若干探针和若干引线组成，绝缘基座有两个相背的表面和第二表面，若干探针与第二表面的若干引线一一对应电信连接，相邻两根探针之间的间距小于相邻两个屏体端子的间距。


2，该测试治具关键的是若干探针的制作，若干探针的好坏直接关系着信号控制系统能否实现对探针信号的输入和采集工作，信号控制系统初始化时采用逐列的方式扫描进行，即每一列一根探针负责输出信号，剩余探针负责采集信号的方式。


3，鸿沃设计的点屏测试治具可以满足不同规格屏体点屏测试要求，当某一根货部分探针损坏时，不影响整套治具的正常使用，可节省维修或者重做的时间和费用，缩短新产品开发周期，提高新产品开发效率，同时鸿沃科技采用高品质的原材料制作点屏测试治具使该治具拥有更高的可靠性和使用寿命。屏幕测试治具 点屏测试治具 光玻璃测试治具 鸿沃科技​


三、光玻璃测试治具制作流程：

1、领取PCB，在制作ICT测试治具我们首先要做的是领取PCB，PCB又称印刷电路板和印制板。随着SMT技术的发展PCB从单层板发展到双层板、多层板并不断向高精度、高密度、细孔径、细导线、小间距、多层化和高可靠性方向发展，因此在制作ICT测试治具之前我们首先要知道所测试的PCB的。

2、布测试点，PCB板线路布测试点相对较为灵活，原则上是每条线路的末端布一个测试点，并用油笔在PCB的两面做上记号，以方便下步写针号，布测试点方式一般都是由芯片到针座，强电到弱电的顺序，PCB板线路的长短以及线路上的元器件都有所不同，布测试点的方式也不一致。我们在制作ICT测试治具时要根据PCB板的情况来布测试点的。


3、编制针号，在编制ICT测试治具的针号时，我们要根据布的测试点进行编制相应的针号，编制针号没有硬性规定，按照PCB板的下端到上端、左端到右端的原则进行编制即可。


4、编制钻孔程序和钻孔，当CNC数控文件发放后用一块透明膜的垫板试钻，检验文件合格。试钻后的透明膜垫板用菲林图形校对，孔位准确、有漏选点，检验合格后才能钻治具的垫板。 钻孔时必须在环氧垫板和透明膜板上用记号笔标注正反面标记，防止做治具用错垫板的方向。


5、复制针号、插针，复制针号时应从编制的针号进行复制，复制第二块PCB板针号时则接着一块PCB板的尾针号以32为倍数加1开始编号，ICT测试治具探针的选用应根据PCB板布测试点选择不同型号的探针。


6、绕线，完成以上工作之后，就该进行绕线了，OK连接线先绕在34芯差排针上，从1号开始绕连接线，牛角排插上的线按照编制的针号顺序进行绕线，在绕线时要谨防出现错绕、漏绕等现象。屏幕测试治具 点屏测试治具 光玻璃测试治具 鸿沃科技​


7、组装治具，ICT测试治具的组装应按照排插方向为左向右进行安装，配线时排线座插头编号应垫板标识的孔位，编号要一致，不得错配和漏配；插头上的顺序号不得错乱，连接导线不得有断损的打拆，连接触针之间不能有短路。同时贴上相应的标示和标签。




四、治具保养方法：


1、如果在使用pcb测试治具的过程中，它出现断针以及老化的现象，则需要将它们更换掉以后，才可以继续使用。
 
2、要每隔三个月对产品检修一次，主要是针对它的探针以及气缸等部位。如果发现有问题或陈旧，需要及时的进行更换。
 
3、在产品被使用一年以后，还需要进行保养，还需要更换Pcb板功能测试治具上的探针。
 
4、在产品被使用一周以后，要对它的相关部件进行清洗，比如测试用的探针，因为该部位与治具的精度息息相关。
 
5、在不用的情况下，要将产品放在正确的位置上，每种型号的测试治具都有固定的治具铁架放置处，在存放的时候，一定要分门别类的将它放在固定的位置上，来保证使用的方便性。屏幕测试治具 点屏测试治具 光玻璃测试治具 鸿沃科技​


五、深圳鸿沃治具厂家介绍：


深圳市鸿沃科技有限公司总部位深圳市坪山新区，主要从事电路板测试设备、测试夹具治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件，工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、钣金五金加工、精密零部件等的研发生产和销售。