一、气动功能治具的特点:
气动测试治具是指用气缸作为动力,带动压板或者探针往下压,待探针完全接触测试点后,接通开关,进行测试工作的测试治具。气动测试治具能够稳定抬起针点,具有测试稳定性高,操作便捷和后期调试维修方便等特点。
● 采用气缸控制,更加适应现代工业生产;
● 结构材料可根据需要采用进口压克力、电木板、玻纤板等,还可以选择固型框架(可重复使用,只需依实际需要更换针盘);
● 可双面植针,上下模使用进口直线轴承定位,定位准确、耐用;
● 可将各种产品附件放置于治具内部,外表整齐,方便置放于生产线上,底部可打开,便于维护。
● 可应用于TFT光电板、通讯基板、DVD-RW等产品和板幅较大的PCB板。气动功能治具 旋转耐久测试治具 深圳鸿沃气动测试治具
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二、气动测试治具设计原理:
1、所有功能达成,根据客户提供的PCB实际情况,确定所需测试功能,设计测试治具的原则是要把PCB板 上所有的功能都能实现。
2、测试时要根据被测试产品及客户的测试要求,选择的治具控制方式进行设计,设计出压板,载板等等模块。
3、治具的压板或载板在设计时位置一定要准确,不能让产品在测试时把测试板压坏。
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4、测试治具的定位要准确,连接器对接要顺畅。
5、测试治具都会有一定设计一个盒子,把测试产品置于里内,在治具设计时一定要保持盒的充足的空间,盒内的布局一定要合理。
6、测试治具预留的接口位置应正确,足够、布局合理。
7、使用的方便性,测试治具要考虑在使用的过程中要方便可靠,不可以出现操作不便的情况。气动功能治具 旋转耐久测试治具 深圳鸿沃气动测试治具
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三、旋转耐久测试治具制作流程:
、领取PCB,在制作ICT测试治具我们首先要做的是领取PCB,PCB又称印刷电路板和印制板。随着SMT技术的发展PCB从单层板发展到双层板、多层板并不断向高精度、高密度、细孔径、细导线、小间距、多层化和高可靠性方向发展,因此在制作ICT测试治具之前我们首先要知道所测试的PCB。
2、布测试点,PCB板线路布测试点相对较为灵活,原则上是每条线路的末端布一个测试点,并用油笔在PCB的两面做上记号,以方便下步写针号,布测试点方式一般都是由芯片到针座,强电到弱电的顺序,PCB板线路的长短以及线路上的元器件都有所不同,布测试点的方式也不一致。我们在制作ICT测试治具时要根据PCB板的情况来布测试点的。
3、编制针号,在编制ICT测试治具的针号时,我们要根据布的测试点进行编制相应的针号,编制针号没有硬性规定,按照PCB板的下端到上端、左端到右端的原则进行编制即可。
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4、编制钻孔程序和钻孔,当CNC数控文件发放后用一块透明膜的垫板试钻,检验文件是不是合格。试钻后的透明膜垫板用菲林图形校对,孔位是不是准确、是不是有漏选点,检验合格后才能钻治具的垫板。钻孔时必须在环氧垫板和透明膜板上用记号笔标注正反面标记,防止做治具用错垫板的方向。
5、复制针号、插针,复制针号时应从编制的针号进行复制,复制第二块PCB板针号时则接着一块PCB板的尾针号以32为倍数加1开始编号,ICT测试治具探针的选用应根据PCB板布测试点选择不同型号的探针。
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6、绕线,完成以上工作之后,就该进行绕线了,OK连接线先绕在34芯差排针上,从1号开始绕连接线,牛角排插上的线按照编制的针号顺序进行绕线,在绕线时要谨防出现错绕、漏绕等现象。
7、组装治具,ICT测试治具的组装应按照排插方向为左向右进行安装,配线时排线座插头编号应垫板标识的孔位,编号要一致,不得错配和漏配;插头上的顺序号不得错乱,连接导线不得有断损的打拆,连接触针之间不能有短路。同时贴上相应的标示和标签。气动功能治具 旋转耐久测试治具 深圳鸿沃气动测试治具
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四、治具保养方法:
1、如果在使用pcb测试治具的过程中,它出现断针以及老化的现象,则需要将它们更换掉以后,才可以继续使用。
2、要每隔三个月对产品检修一次,主要是针对它的探针以及气缸等部位。如果发现有问题或陈旧,需要及时的进行更换。
3、在产品被使用一年以后,还需要进行保养,还需要更换Pcb板功能测试治具上的探针。
4、在产品被使用一周以后,要对它的相关部件进行清洗,比如测试用的探针,因为该部位与治具的精度息息相关。
5、在不用的情况下,要将产品放在正确的位置上,每种型号的测试治具都有固定的治具铁架放置处,在存放的时候,一定要分门别类的将它放在固定的位置上,来保证使用的方便性。气动功能治具 旋转耐久测试治具 深圳鸿沃气动测试治具
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五、鸿沃治具厂家介绍:
深圳市鸿沃科技有限公司总部位深圳市坪山新区,主要从事电路板测试设备、测试夹具治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件,工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、钣金五金加工、精密零部件等的研发生产和销售。