液压站组成及工作原理技术介绍:
液压站又称液压系统,是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、
执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
泵装置—上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能;
集成块--是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节;
阀组合--是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同;
油箱—一是钢板焊的半封闭容器,上还裝有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤
电器盒--分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
液压站工艺及应用领域:
液压工艺
多年年来,我公司设计制造了大批的液压系统,在设计制造方面积累了许多成功经验,形成了一整套专用技术,并在液压系统设计拥有三维PROE技术。同时建立了液压组件图形库、组件型号对比库、数据库。实现系统原理设计、电液压系统集成块深孔加工技术,采用专用刀具,强力内排屑;加工φ20的孔深可达1800mm。
液压系统管道焊接技术,采用氩弧焊,并配有专用夹具和工装,确保液压系统在高压下的工作质量。
液压系统集成块相交孔精整技术,采用精细加工和专用工具去毛刺技术。
液压系统清洗技术,引进国内外先进经验,采用除锈、酸洗中和漂洗、净化、喷塑、喷铝等多种工艺,保证系统内
液压系统表面防锈技术,对机加工件采用脱脂、清洗、磷化等技术服务。
液压系统质量保证体系
公司严格按照IS09001: 2000认证的规定、建立严密、完善的质量保证体系,以确保液压系统的质量。
cosure科先实业专注液压泵伺服液压系统设计装备满足有关设备或系统实际使用及要求:
1、具有20年液压系统行业经验的设计团队,可根据您的真实使用需求为您量身定做高品质的液压系统,并提供一站式服务。
2、主要液压元件采用一线品牌
cosure科先实业选用的配件都是国内外液压行业公认品牌或原装进口配件,从而为液压系统的质量提供稳定的基础,帮您省心,省使用成本。
3、整体装置及管路标准化布局、整齐稳定优化
cosure科先实业技师油路标准化匹配合理、管路布局整齐有序、使用稳定持久、管路安装前请先处理,合理匹配。
4、出厂前测试24小时疲劳测试后再出厂,每一套液压系统都经过严格的测试备案合格后方可出厂,有效解决装备过程瑕疵。
制造中得以成功的应用。其主要手段有:
原理图讨论、元件筛选、配线设计、系统结构、液压集成块,液压装置,标准优化,油箱附件的设计均已形成系列,实现了设计标准化,可以承接大型液压系统的设计与制造。内部处理的清洁;采用高压大流量循环冲洗技术,保证液压系统油液的清洁度。闭式的液压系统解决方案,特别在节能环保方面。提升效率,可靠性高,布局整齐合理,新工艺接口不渗油。无后的后顾之忧,降低使用维修成本。
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液压站是由液压泵、驱动用bai电动机、油箱、方向du阀、节流阀zhi、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制dao阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
液压站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路 传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
液压站是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下,由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能。、
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用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环
液压系统使用注意事项
1)操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。
(2)泵启动前应检查油温。若油温低于10℃,则应空载运转20min以上才能加载运转。若室温在0℃以下或高于35℃,则应采取加热或冷却措施后再启动。工作中应随时注意油液温升。正常工作时,一般液压系统油箱中油液的温度不应超过60℃;程序控制机床的液压系统或高压系统油箱中的油温不应超过50℃;精密机床的温升应控制在15℃以下。
(3)液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
(4)使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。
(5)设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生永久变形而影响元件的性能。
液压泵站的用途
液压泵站的用途:液压泵站又称液压站,电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。
液压泵站油泵电机的启动,液压泵站的油泵电机启动与其它机械一样,要求空载启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力,再反复点动电机,使溢流阀全溢流,给液压油加温,待温度升高至20℃左右,再投入正常运行。
液压泵站接线,液压泵站外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压:交流电磁铁一般为~220V,直流电磁铁为24V,控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电,如微型液压站。
液压泵站用油事项,液压泵站推荐采用32#和46#抗磨液压油。最适宜的油温为30~55℃,当油温低于15℃或大于60℃时禁止运行,为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压传动最忌讳油液变脏变质,否则尘埃糊在吸油过滤器上,产生噪音加剧,使油泵寿命降低,所以要经常保持油液洁净。