开闭口闪点仪 闭口闪点测试方法 全自动开口闭口闪点测定仪 由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂进行校正。无电流输出看接线是否正确。液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。
HN7502A开口闪点全自动测定仪
用来测定石油产品的开口闪点值、燃点值。仪器采用电点火方式，无需任何可燃性气体，符合ASTMD92（GB3536-2008）、GB267-88的方法要求。采用ARM系列高性能微处理器，电擦除存储器（可存储上千条数据记录），彩色液晶显示器及触摸屏，PID自整定等多项技术。使仪有以下特点：
功能。可一机两用同时检测闪点、燃点，并打印测试结果，内部具有时钟芯片，自动显示当前日期、时间、掉电保持。
度高。温度误差控制在±1.5℃内，分辨率为0.1℃。
重复性好。在保证测试环境符合GB3536(ASTM D92)或GB/T 267-88的情况下，连续测试同一样品，两者闪点值相差≤4℃。
自动化程度高。可以自动完成测试过程，自动进行冷却，自动信息提示等。
开口闪点测定仪功能与性能和水平接轨，是石油、电力、化工、商检等行业替代进口产品的仪器。
二、技术参数
测定范围：40℃~400℃
检测类型：开口闪点或燃点
温度检测：铂电阻
准 确 度：±1℃
重 复 性：符合GB3536-2008(ASTM D92)、GB/T 267-88
显 示 器： 彩色液晶显示器
信息存储：可存储1000个测定结果
点火方式：电点火
冷却方式：制风冷
打 印 机：点阵式热敏打印机
自检功能：升降杆、划扫杆、打印等
功 率：≤600VA
使用电源：交流220V±11V，频率50Hz±2.5Hz
环境温度：10~35℃
环境湿度：≤85%
重 量：约17kg
三、工作原理
该仪器按照GB/T3536-2008(ASTMD92）、GB/T 267-88方法规定的升温曲线，由CPU控制加热器对样品加热彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，在样品温度接近闪点值时，CPU控制电点火系统自动点火自动划扫。在出现闪点时仪器自动锁定闪点值。同时，自动停止加热并对加热器进行风冷。
四、使用方法
（一）安装环境
开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。
（二）电源
仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5%。也可使用电子交流稳压器（1000W）。
（三）仪器使用
1、接通电源后,仪器升降杆部分自动抬起,并有提示音, 显示仪器名称及版本号。
2、屏幕任意位置，显示测试界面：
“开始”，升降杆落下，开始测试；“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。
在试验界面中，“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。
3、自检界面
该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。
“升降杆”， 升降杆组件升起；再次，升降杆组件落下。“点火器”，点亮点火器；再次，熄灭点火器。“风机”，启动风机；再次，关闭风机。“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常（打印数据中试验结果此时为随机数）。 执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。
4、设定界面
该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：
（1） 预计闪点设定
该界面下，“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以“←”。界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。
（2） 大气压设定
测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。
MPT1000电机测试平台对于堵转电流测试，有一套完整的方案。堵转测试分为常规堵转测试和标堵转测试。常规堵转测试，是经市场检验的易于使用和愿意接受的方案，过程简单，成本较低。当设备准备绪后，给被测电机以额定电压，使其运行在空载状态下，运行稳定后给电机加载并逐渐增加负载，直至被测电机转速降低并堵转；或者采用MPT电机测试系统为客户定制的堵转件直接将电机堵转，再给电机施加额定电压。在电机停转的短时间内，利用高速、高度数据采集系统采集被测电机的扭矩、电压、电流等数据并计算得出关于电机的测量参数和计算参数，并通过功率分析仪和工控机显示在屏幕上并储存下来，所存储的数据均可方便导出和打印，大大方便电机堵转数据的分析。有气体既可以存在于生产原料中，如大多数的有机化学物质（VOC），也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化等等。它们是对工作人员造成危害的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有有害气体的检测是我们发展应当开始引起充分重视的问题。表：常见有有害气体的TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（车间允许浓度）mg/m3。
