模块M-FAST SFP-MM/LC卡件
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PLC操控体系的设备与调试,涉及到各项作业,并且只能按序进行,一环紧扣一环,稍有不小心都将导致调试失利,不光延误工期,甚至会损坏设备。本文介绍了在现场实践中总结出的PLC操控体系的设备与调试技能经验。
体系的设备与调试
合理安排体系设备与调试程序,是保证高效优质地完结设备与调试使命的关键。下面逐个具体的将现场PLC调试设备步骤进行阐明。
1前期技能预备
体系设备调试前的技能预备作业越充沛,设备与调试就会越顺畅。前期技能预备作业包含下列内容:
(1)了解PLC随机技能材料、原文材料,深入了解其性能、功用及各种操作要求,制订操作规程。
(2)深入了解规划材料,对体系工艺流程,特别是工艺对各出产设备的操控要求要有全面的了解。在此基础上,按子体系制作工艺流程联锁图、体系功用图、体系工作逻辑框图,这将有助于对体系工作逻辑的深刻了解,是前期技能预备的重要环节。
(3)了解各工艺设备的性能、规划与设备状况,特别是各设备的操控与动力接线图,并与什物相对照,以及时发现过错并纠正。
(4)在全面了解规划计划与PLC技能材料的基础上,列出PLC输入输出点号表(包含内部线圈一览表,I/O所在方位,对应设备及各I/O点功用)。
(5)研读规划供给的程序,对逻辑杂乱的部分输入、输出点制作时序图,一些规划中的逻辑过错,在制作时序图时即可发现。
(6)分子体系编制调试计划,然后在团体讨论的基础上综合成为全体系调试计划。

0.651.298-18.3 030649-1017
MM07D-503-00
Siemens 6FX1123-7AB01
Siemens 6DM1001-4WE20-1
PFC 6
Siemens 6DM1001-7WB21-0
4031 PE1070 ABB DSQC 211 YB560103-AN
COM2-E 1070081557-102
Allen Bradley 1785-L80C15/E PLC-5/80
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