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选用合适的塑料废料造粒机进行生产,养成良好的操作和保养习惯,缩短准备开机的时间,严格管理制度,有的时候,操作人员在开机时借口等待料筒升温而长时间离开机台,有时甚至将油泵启动后离去,等到机台可以投入原料生产时,还没有到岗操作,造成能源的消耗。
在操作时,要盖好塑料废料造粒机料筒上的隔热罩,起到的作用是防止电热圈热能向空间扩散,并将热量返回料筒,而罩子与发热圈之间夹有--层相对稳定的热空气,能起到隔热作用,这样做的好处是既降低电热耗电量,又稳定了料简内的料温,还延长了使电热圈与电流接触器的寿命。
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塑料废料造粒机制粒过程中出现黑点不用慌,这属于一种常见的故障现象,如果回收的废旧原料是彩色和浅色的,出现这种现象的可能性就会较大,出现的这种黑点也就是碳化,为了有效避免出产制品受到碳化的危害,主要在于如何有效的预防,我们需要了解碳化的本质,运用有效的方法来解决和防止塑料制品碳化。
要想较快清洁塑料废料造粒机内的碳化物,河南昌旺塑料废料造粒机厂家建议大家,使用硬一点的塑料,或其回收料加白矿油清洗,温度适当提高10~15℃左右,同时,要考虑塑料废料造粒机对该塑料的塑化能力,对于大、中型塑料废料造粒机可用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗,原因是高分子量塑料的硬性较好,在温度较高时,清洗编织袋材料会被软化变得容易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。
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为了防止塑料废料造粒机制粒时出现黑点,通常采取连续挤出废旧编织袋,清除塑料熔体的洗机方法来清洗,洗机时间多达3-5小时,在清洗过程中,塑料废料造粒机在低速和高速之间反复切换,如果电动机负载还有余量,在操作过程中,可以反复停止并重新启动多次,清洗效果会较好,当熔体中的碳化物(黑点)减少到一定程度后,可以用我们平常用的原料清洗直到干净为止,逐步调整到适当的温度,则可恢复正常生产。
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