螺杆挤压造粒机结构合理，操作方便，运行平稳，安全节电，自动化程度高，主机配置不同的机头和辅机，可生产各种分类后的废旧塑料，主要应用于PP、PE、PA等多种塑料的再生以及混色造粒过程中，还被用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、家具等用品中，是废旧塑料再生行业中运用广泛的一种塑料回收加工机械设备，这种设备可以把大棚膜、饮料瓶、内衬袋、聚丙烯、编织袋、水泥袋、打包带、捆扎绳等经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒，生产出的颗粒用途广泛，是众多人群喜欢的一款投资设备。
河南昌旺螺杆挤压造粒机生产线集破碎、清洗、造粒于一体，自动化程度高，自动流水作业，只需在上料机前人工加入废旧薄膜，经系列配套设备加工制造，生产出塑料颗粒，将成品粒子装袋打包出售，实现了从废旧塑料到颗粒成品的转变。
螺杆挤压造粒机的概述：
1、螺杆挤压造粒机传动部分选用合乎标准的轴承和油封，可使传动稳定、噪声低。
2、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
3、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
4、螺杆挤压造粒机增设了不停机加油系统，风冷系统，高产量、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
5、螺杆挤压造粒机采用补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、低故障等性能。
螺杆挤压造粒机螺杆要在低速下启动，空转时间不能超过两分钟，新减速机运转500小时，需更换新油，以后使用中应定期检查油质量，对于混入杂质或老化变质的油，要随时更换，每季度检查螺杆、机筒磨损情况，一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封，在正常生产中，每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量情况等，螺杆挤压造粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化，在生产中利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，螺杆料筒均采用碳素结构钢制造，安全可靠性高，使用寿命长。
