卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
液压卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成型的设备，具体的可以操作成筒形件、锥形件等，对于很多企业来说是一种非常重要的一种加工设备，所以在日常中一定要注意相关的使用事项。
一、机器的用途
本机为三辊对称上调式，主要用于在操作过程中弯卷，厚度为12mm的金属板，在常温下卷板机可将金属板卷成圆柱形、圆锥形或一段圆弧，其两端残留直线部分可用人工锤打成弧形，换上辊可卷小直径的圆筒，也可卷表面质量要求高的金属板（上下辊贴一层胶纸即可），是一种极为通用的设备，是锅炉、造船、石油化工、水泥、电机等机器制造中主要关键设备之一。本设备具有结构简单、紧凑、使用操作方便、效率高等优点。
二、机器的主要组成部分
轴辊为卷板机的主要零件，其上辊直径245,下辊直径249,工作长度2000.
机架分左右机架各一件，用螺栓固定在机座上，用电机带动减速机使下辊传动。
三、机器的传动
机器的下辊与主动辊、上辊与从动辊、下辊传动输送钢板，由电机通过减速器、齿轮运转而完成，上辊的升降由丝杆调节上升。完成卷筒卷弧，如卷锥体，调节左右两端丝杆，来完成的。
四、机器的操作与使用
金属板的进给及上辊的传动、籍板与辊间的磨擦力，通过三辊与金属板相接触的三个切点构成的弧度，可使平板弯成弧形或封闭的圆柱形，操作时将平板送入上辊与下辊的中间，对金属板产生压力，此时调节升降丝杠，交替操作正、反转开关，遂使平板往复滚进，然后再边转边使上辊下降，如此调整转动多次，以至使板弯曲达到要求，这时将小轴取出，将上辊左轴承卸下，成品即可从上辊一端取出，但在末卸左轴承前，必须使用硬物将上辊支撑以保持上辊的平衡。如此弯曲的金属板会使前后两端残留着一段直线部分，这可事先用人工锺打成弧形。当卷锥形时，调节左右端丝杆上升到一定程度，其余重复上面方法即可。
卷板机使用方法
1.操作人员应该了解卷板机的结构、性能，熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程，严格遵守安全操作事项。在开车和停车前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置
2.在试用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，干油点供油要充足，减速器要保持规定油位。
在运转过程中，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，应立即停车检修。
3.在试用工程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。
不允许未经铲平焊缝、未经校平的钢板直接在机器上进行卷制。
4.板材进入正式弯卷时必须垂直辊子中心线。
在弯卷过程中，板材必须随同辊子运动，不允许有打滑现象。
5.在弯卷锥桶工件时，锥桶的小端必须在翻转轴承一端。
在弯制过程中，必须当主传动停车后才能进行上辊的升降，翻转轴承的脱开和上辊翘起。
6.卸料工作时在机器停车后，先将翻转轴承松动，然后将之脱开、放平，按动上辊升降按钮，使上辊一端翘起，取出工件，按动上辊下降按钮，使上辊下降按钮，使上辊放平，闭合翻转轴承，完成一个工件循环。
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