以玻璃纤维为主PVC WJKC303L备注：试验方法及条件为企业内部要求。以上橡胶与介质的相容性要求，是主机厂/零部件供应商，根据自己的介质特性、产品性能要求、体系特点等制订的标准，当采用不同的介质，或产品性能、体系要求等不相同时，橡胶和介质的相容性要求可能就需要做相应的更改。除以上介质外，还有阻尼液、洗涤剂、水等车用橡胶常用的溶剂，各主机厂/供应商在橡胶与介质的相容性要求上都有相应的要求，不一一罗列。即使不同厂家/型号的油品，在性能上差异不大，但其对橡胶的腐蚀性能也可能不同。因此，当和油品接触的橡胶件，在其他车型沿用、新开发油品、油品产地变更等情况下，应注意橡胶与油品相容性的验证。在章节.中案例，就是制动系统采用国外的制动液。开发了Desmocoll系列鞋用聚氨酯胶粘剂产品。我国鞋用聚氨酯胶粘剂的研制起步于年，至今已取得一定展。主要品种为己二酸聚酿系聚氨酯溶剂胶粘剂。如黎明化工研究院的J-lJ重庆长风化工厂的CF-及北京皮鞋二厂的皮鞋胶等。这些聚氨酯胶粘剂适用于皮革、聚氨酯革、聚氯革的鞋面与橡胶底及一些新型鞋底材料(聚氨酯泡沫、橡胶、热塑ABS等间的粘接。聚氨醋胶粘剂在鞋类制造エ业方面的应用已非常成功。世纪年代以来国外胶粘注塑鞋发展迅速。特別是鞋的质量要求极为严格，以前采用的氣丁胶粘剂、胶粘剂等已不能满足要求。鞋用聚氨酯胶粘剂具有初始粘接強度高、粘接牢固、穿着可靠髙的特点,对聚氨酯微孔底、改聚氯底、SBS底、聚氣人造革、聚氨酯合成革、尼龙布橡塑微孔底等制鞋材料都能牢固地粘接。

      活碳酸钙的活大于普通钙，具有好的分散和补强，。它应在阴凉、干燥的场所贮存，要注意防潮，可用作胶粘剂的填充剂。为便于一歩了解其能，将活碳酸钙的能指标列于表低毒聚苯胶粘剂配方见表-。将废聚苯浄化处理后与SBS嵌段共聚物和在混合溶剂中于C下搅拌混合溶解h，即可制得改胶粘剂。制备该种胶粘剂的关键在于胶粘剂各组分的优选，如混合溶剂、增粘树脂、改剂和填充剂的选择等。混合溶剤的选择不仅决定了胶粘剂的成本，而且还决定了其毒的大小及其能。各种研究表明，当混合溶剂或溶剤的溶解度参数和氢键与聚苯的相近时，便能较好地溶解废聚苯。因此，在混合溶剂选择时既要考虑其溶解度参数,又要考虑毒。也属于滑动摩擦。在中学课本中，以上摩擦力的计算公式适用于金属的摩擦，橡胶的摩擦除黏附摩擦产生的力外，还有一种由滞后摩擦产生的力，Fn:滞后阻力。黏附力：橡胶与硬表面相对滑动时，两表层之间形成局部连接点，在滑动中，黏附件被拉伸、破裂、松弛，直到在新的平衡重新发生黏附所产生的力。滞后阻力：橡胶试样以一定的速度相対固体表面运动时，遇到同体表面的微凸体后压缩而不断地产生变形，当越过微凸体后変形恢复，这种变形和恢复之间存在一定的滞后损失，所产生的力称为滞后阻力。F橡胶在粗糙表面上摩擦时既有黏附摩擦，又有滞后摩擦。由于压力的作用，使橡胶部分陷入表面的凸棱之间，这时不仅存在表面接触的黏附摩擦，而且当橡胶相对粗糙表面运动时。

       在剂如二铅、二猛、四三铅或促剂DM存在下，该硫化体系可以在室温下行硫化。一般的丁基橡胶室温硫化胶粘剂通常采用对醌二肟与二铅或二锰配对行硫化。为加快硫化速度，可使过物粉末在橡胶中充分分散，以获得良好效果，也可使用过苯酸叔丁酯与环烷酸钴并用作交联体系，但粘接不如芳香化合物。通常对苯酿二肟用量为.～份，二铅用量为.~份。在低分子量丁基橡胶胶粘剂中,它们的用量要低一些。室温硫化胶粘剂常将对醍二肟与二铅分成两个组分配制,使用前将两组分混合。氯化丁基橡胶分子链中含有不饱和双键和氯原子，因此除可用上述丁基橡胶的硫化体系外还可以使用锌、二胺和胍类等行硫化。厚大PVC塑件容易产生熔接痕是业界常见的难题，针对这个问题，有效的措施和技巧。其中，油性脱模剂），也是改善熔接痕问题的措施之在模具型腔或浇口附件喷洒脱模剂，可以使模具表面和熔体表面变得光滑，与熔体的摩擦力则会减小，因此模壁的熔体与中间熔体的速度差距就可缩小，就减轻，熔接痕问题便可得到改善。该措施对新模具的改善效果会更佳，因为新模具模壁的摩擦力比旧模具要大。新模生产了一段时间之后，还可以逐步减少脱模剂的用量直至后取消。—般情况，通常解决PVC注塑件表面哑色（光泽度不够）严重问题，提高熔体和模具的温度等办法来解决。适当增加熔体背压，有光泽，甚至还可以减少熔接痕和气纹的产生。但有时在生产实际中。

   并易在水中乳化。可制成溶液(溶剂型和乳液型胶粘剂，其玻璃化温度约为X：，溶解度参数为聚酯胶粘剂多数是乳液胶粘剂，溶液胶粘剂占少分。溶液聚合物可直接用来作胶粘剂或涂料。聚酯溶液胶粘剂可由醋单体在溶剂中行溶液聚合直接制成，也可以把聚合度为~的聚酯固体树脂在适当的溶剂中如、乙酯、无水、中配制而成。胶液的粘度随树脂用量的増加或聚合度的増加而提高。在这种胶液中通常需要加入适量的增塑剂来调节胶液的粘度。体和溶剂。酯的分子量为无色透明的可燃液体，有強烈的气味，低毒，对眼睛有。其相対密度(t：/t：为.焙点为-阶段：橡胶在载荷作用下，应力或应变急剧降低的阶段（应力松弛现象）。强度小的键和橡胶分子间的凝聚键被切断，这一阶段要受应力和频率的影响，重复加载一停止就恢复原状,这仅在含有填料的硫化胶中产生这一现象，不含填料的硫化胶不产生这一现象。第二阶段：该阶段橡胶的应力或应变变化緩慢，在橡胶表面或内部生产出破坏核的时期（温度不太高时有硬化现象）物理结合发生变化，由于氧化产生分子链切断和交联，从而引起硫的交联变化，橡胶和填充剂粒子表面凝聚结合，在该阶段，硫化橡胶中的炭黑在反复伸长后，其分散状态向不均匀化方向转变，并形成较大的聚集结构形成的这些较大的炭黑聚集体，就成为宏观的应力集中点，并可能成为疲劳裂纹的起始诱发点。

   体、咖啡器皿等），身嵌板、车轮盖，门窗部件等）干燥处理：这种材料在高温很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理很重要，气中干燥〜h。湿度必须小于.%。果用吸湿干燥器干燥，曲变形。冷却过程一定要快而均匀。件厚度+.mm)。道浇as也可以采用热流道，料的渗獮和降解。之间.如果用潜伏式浇口，很好的稳定性。料变脆。P的结晶很迅速，因冷却不均匀而造成弯曲变形。加玻璃纤维等增强材料的制品，为X：。由于P结晶速度很髙，等），板等）千燥处理：PC材料具有吸湿性，前的干燥很重要。注速度：对于较小的浇口使用低速注塑，对于其他类型浇口使用髙速注塑PC是一种非结晶工程材料，Izod缺口冲击强度非常高。而聚氨酯胶粘剂表现出温度越低強度越高。在-X：以下聚氨酯胶粘剂的粘接強度大大高于尼龙胶粘剂。因此可认为聚氨醋胶为耐低温能为突出的胶粘剤。聚氨酯胶粘剂固化后能形成强韧的弹粘接层。聚氨酯分子可被看作为柔链段和刚链段的嵌段共聚物。分子中的、聚酯等为柔链段，而芳核、氨酯基、取代脲基、缩二脲基为刚链段。这些刚链段规则而间隔地排列在分子中，形成结构规整的网状结构。这是聚氨酯不同于一般高分子材料在微观结构上的一个特点,是聚氨醋具有强韧、弹的内因所在,因此具有的耐磨、耐振动和耐疲劳能。聚氨酯胶粘剂与树脂胶粘剂耐疲劳对比见表由表-看出聚氨酯胶粘剂的耐疲劳能远远超过树脂型胶粘剂。

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公司还销售以下材料
流动性好，成型性好；M00.0〜.0注塑级；流动性好，M0小于.0注塑级.挤出级；韧性好.高抗冲；用于各种型材、机械零件。
管材级；高强度；600B0.900.吹塑级，中空级；DMDA000.96.6注塑级；DMDA000.9.6注塑级。
PPC0塑级；耐高温，符合FDA标准；SR.注塑级；低黏度，耐蒸汽，性能一般；SR1000R塑级；低黏度。
M——化钼改性；GV1——玻璃纤维增强；制得的线性聚合物a根据不同种类的二元酸和二元醇，性歌酯。PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。
高黏度；WS粉末状，高黏度，抗静电；AECNO注塑级；中等黏度，流动性一般；AECNOTL注塑级，挤出级；高黏度，流动性较差；
符合FDA标准，高强度；1挤出级；高黏度，含热稳定剂和消色剂，耐热，高强度；挤出级；髙黏度.含紫外线吸收剂，耐候性好；
高强度.高尺寸稳定性.电绝缘性；AXG注塑级；含%玻璃纤维和阻燃剂，微红棕色，力学强度高，尺寸稳定性好；AXG注塑级；
C01注塑级；流动性特好，C01AST注塑级；流动性特好.含抗静电剂，C01注塑级；超髙流动性，COILS注塑级；
薄膜级；出色的拉伸强度、冲击强度和耐穿刺性能；薄膜级；良好的拉伸强度、冲击强度和耐穿刺性.含热稳定剂；C0.9.薄膜级；
LD00.0.9.涂覆级；低缩颈，较好的热封性；涂覆级；良好的缩颈和牵伸速度；注塑级，涂覆级，食品级；良好的热封性能和高速加工性能；
%矿物质，耐高温，高刚性；A601TL塑级，通用级；高抗冲击，高润滑；A0GL塑级，增强级；含%玻璃纤维。
耐冲击型共聚物，特高流动性，好的刚性和冲击强度，含抗静电剂；M61000.吹塑中空成型级；耐冲击型共聚物，极高的冲击强度和热稳定性；
用作重包装膜，如米袋，F000.90.0薄膜级；用于重包装膜，F00.9.0挤出级，薄膜级，食品级；含适量抗粘连剂；
均聚物；SFO-0D.薄膜级；均聚物，高透明；SFO-0E.薄膜级；均聚物，高透明；SFO-0H.0薄膜级；
R——脱模好；RJ——貶模好，透明；SC——聚合物摻混改性；V——耐候级。注塑级；低黏度，光学性能特好，0A1.0〜0.〜0.注塑级；
IL101.0含%硅，润滑性好；1L01.含%硅，润滑性好；Ny,konIU6含0%MOS润滑性好；
LCG0为（101〜10>n-cm.阻燃性UL9V-0级；注塑级；含10%PTFE,耐磨性好，阻燃性UL9V-0级；
中等黏度，高强度；L0W0注塑级，挤出级；改性料，中等黏度，高强度；LG挤出级；高黏度，高韧性，延伸性好；L挤出级；
抗拉伸，耐磨性好；NY/EC1.含10%炭黑，导电，耐低温；G1/0注塑级；拉伸强度高，含玻璃纤维；J/0注塑级；
尺寸稳定，注塑级，挤出级；含%玻璃纤维和0%MOS耐高温，高硬度.耐磨，低黏度、高抗冲击，密度1.g/cm变形温度（1.MPa)0丈。
低收缩，易加工；FY00.90.0挤出级；GVH11.06.0注塑级；玻璃纤维增强，高刚性，阻燃；GVH1.0.注塑级；
含10%矿物质，热稳定性好；SX01.注塑级；含%玻璃纤维，高冲击强度；SX91.注塑级；是PA6/PA66共聚物。
高强度，高硬度，耐磨，耐紫外线，热变形温度110T：,FDA认可，M90-注塑级；共聚，润滑性好，高强度，高硬度。
阻燃性UL9V-0级；J-/I塑级；含%玻璃纤维，抗冲击；J-/塑级；含%玻璃纤维，高冲击强度；
注塑级，挤出级；耐热水解，耐化学溶剂，韧性好.耐疲劳，M1..0〜.0差；注塑级；耐热水解，耐化学溶剂，抗冲。
注塑级；含%硫化钥改性，刚性好，耐磨；Fcomn注塑级；耐蠕变，力学性能好，摩擦性能好；FS01.10注塑级；耐蠕变。