304不锈钢板、304不锈钢卷、热轧。冷轧
304不锈钢板化学成分
国标上海 不锈钢板304不锈钢板，进口304不锈钢板材，宝钢304不锈钢板
304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）
化学成分:C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 ， Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0， S ：≤0.03 ，P ：≤0.035。
编辑本段304与304L不同之处
304L较304相比， 304不锈钢板304L含镍比304多一些
多含一点镍，并且更重要的是304L比304含碳量小很多。304L在焊接点上或者其他处理的地方抗点蚀上面比304更胜一筹。
304L更耐腐蚀，304L含碳少。
304用途广泛，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196°C~800°C）。
304L焊接后或消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐腐蚀性，使用温度-196°C-800°C。
编辑本段304不锈钢板基本概述
按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
编辑本段国标304不锈钢的性质
抗拉强度(Mpa) 520 不锈钢卷板屈服强度(Mpa) 205-210
伸长率(%) 40%
硬度 HB187 HRB90 HV200
304不锈钢的密度 7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值 304含铬量(%) 17.00-19.00，含镍量.%）8.00-10.00，304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
304不锈钢板一般特性
304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化
耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 304不锈钢板耐腐蚀性好
强度高，因而薄板使用的可能性大
耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
常温加工，即容易塑性加工
因为不必表面处理，所以简便、维护简单
清洁，光洁度高
焊接性能好
不锈钢的品质特性
目 基本组织
代表钢种 STS304 STS430 STS410
热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷
硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性
主要用途 建筑物内外装饰，厨房用具，化学刻度，航空机器 建筑材料，汽车零件，加用电器，厨房器具，饭盒等 钎、刀机器零部件，医院用具，手术用具
耐腐蚀性 高 高
304和316不锈钢的区别
现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。
304不锈钢国标牌号
旧牌号标准：GT/T4327-1992 0Cr18Ni9
新牌号标准：GT24511-2009 06Cr19Ni10
不锈钢美标牌号
美标牌号标准： ASTM A240/A240M 304
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）。
④不锈钢沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
标准的分类和分级
4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类：①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
4-4国标GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级） GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级） GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级） GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）
常用牌号不锈钢的密度
Steel Grade Density(g/cm3)
钢 号 密 度
304,304L,305,321 201,202,301,302 7.93
316,316L,347 309S,310S 7.98
405,410,420 7.75
409,430,434 7.7
理论重量计算公式
Weight(kg)=Thickness(mm)*Width(m)*Length(m)*Density(g/cm3)
重量(kg)=厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*密度值
中美厚度标准
28GA=0.015inches=0.38mm
26GA=0.018inches=0.46mm
24GA=0.024inches=0.61mm
22GA=0.030inches=0.76mm
20GA=0.036inches=1.00mm
18GA=0.048inches=1.20mm
16GA=0.060inches=1.60mm
14GA=0.075inches=2.00mm
12GA=0.105inches=2.70mm
钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 半镇静钢：B、镇静钢：Z、特殊镇静钢：TZ、甲类钢：A、T8：特8、
GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）
◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即
0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、 304、 316以及310为标记，
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标
记，双相（奥氏体－铁素体），
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命
名。
标准的分类和分级
4-1分级分类：
①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类：
①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：
Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
4-4国标
GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）
GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）
GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）
GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）
不锈钢板表面质量检验
304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。
如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：
(1)不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
(2)不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。
(3)不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
还有，构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。因此，与加热工件直接接触的物体，必须经过充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以，最好是在使用前烘干。
(4) 不锈钢板如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意最终的热处理，而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
(5) 气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
(6)不锈钢板表面光洁度不同时的影响
如果表面光洁度不同，即使同样加热，其表面粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如，在局部
