氨逃逸高的原因分析及氨逃逸的检测激光法测氨逃逸
氨逃逸高的缘故
氨逃逸是影响SCR系统运行的一项重要参数，实际生产过程当中时时多于理论量的氨抵达反应器，反应后在烟气下流多余的氨称为氨逃逸，氨逃逸是通过单元体积内氨含量来显露的。为了到达环保要求，往往需求必然过量的氨，因此也对应着会有一个合适的氨逃逸值，该值计划为不大于5ppm，不过往往实际运行中偏大，要紧有以下因素：
（1）每只氨喷枪喷氨流量漫衍不均，烟气中存在氨水部分漫衍不均，烟气流速不匀称，各喷枪出口的喷氨量差异较大，浓度高的地方氨逃逸比较高少许。
（2）烟气温度，反应温度过低，NOx与氨的反应速率低落，会造成NH₃的大批逃逸，不过，反应温度过高，氨又会分外生成NO，因此，NH₃存在最佳的反应温度，在SNCR氨的最佳反应温度800-1100℃；SCR反应器因此活性成分为WO3和V2O5为催化剂蜂窝装模块，还原剂为来自上游SNCR系统的氨逃逸作为还原剂，在催化剂的作用下，氨水与NOx在315~380℃的温度区间内反应，生成氮气和水，到达脱硝的目的，如果温度过高过低达不到反应效果，势必增加氨逃逸。
（3）催化剂梗塞，脱硝服从降落，为了保持环保参数不超标，会喷更多的氨，这将惹起恶性循环，催化剂部分梗塞、机能老化，导致催化剂遍地催化服从差别，为了控制出口参数，只能增加喷氨量，从而导致部分氨逃逸升高。
（4）雾化风量偏小，喷枪雾化欠好，氨水与烟气不可以充分混合，将产生大批的氨逃逸。
（5）氨水浓度，氨水浓度配置，浓度高低无法受控，凭着感受配置，就当前C汽锅而言，基本上氨水浓度高，氨水调阀开度过小，雾化欠好易自关，导致氨逃逸高，操纵难度大。
（6）焚烧颠簸时，SNCR进口烟气中的NOX浓度大幅颠簸，往往会加大喷氨量，机器地实现“达标排放”，过量的氨水，可导致氨逃逸增加，干脆危及炉后装备和系统安全运行。
产品概述
脱硝氨逃逸在线监测系统是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于可调谐半导体激光吸收光潜( TDLAS)技术：激光光谱气体分析技术已经厂泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。
本公司生产的脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化
工作原理
本公司的脱硝氨逃逸在线监测系统的核心测量模块采用的是 TDLAS 技术测量氨气。TDLAS（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy）是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于激光二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光潜技术。
技术规格
