弗兰德弹性体N-EUPEX400/N-EUPEX DS380 A型资料

梅花联轴器主要有两种类型,一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器,另一种是传统的直爪型的刚性元件膜片联轴器刚性元件膜片联轴器_联轴器的选择 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片 被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个 或两个刚性元件,两边 再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。膜片联轴器的主要特性:1、补偿两轴线不对中的能力强,与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。2、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。3、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下安全动行。4、传动效率高,可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。6、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。弗兰德弹性体N-EUPEX400/N-EUPEX DS380 A型资料

联轴器平衡等级的选择方法联轴器平衡等级的选择方法_联轴器的选择 (一)联轴器选用者应选择适当的联轴器平衡等级。(二)联轴器不平衡量的大小能否满足任一种旋转系统的需要,则取决于每一种特殊的被 联接机器的性能,好由生产被联接机器的制造厂来确定。建议各机器制造厂在提供其设备 的同时,也拟订好适当的挠性联轴器平衡等级。(三)确定机械传动系统对联轴器不平衡状态的灵敏度时,应考虑以下因素。(1)轴向偏移:若某机械的轴伸较长或挠性大,则对联轴器不平衡状态比较敏感。(2)由联轴器重量引起的轴承载荷与轴承总载荷之间的关系:若某机械选用轻载轴承或 轴承载荷基本上由联轴器的悬臂负荷引起的,则此机械对联轴器的不平衡状态较敏感,具有 悬臂转子或悬臂负荷的机械装置,通常联轴器的不平衡状态比较敏感。(3)轴承、轴承座、底座的刚性:机械传动系统对旋转零件来说,具有挠性底座或支架,对联轴器的不平衡状态较敏感。(4)系统的自然频率:机械或机械传动系统的运转情况接近谐振(共振)频率时,则对 联轴器不平衡状态较敏感。(5)机器的紧凑性:若机械传动系统内部的中间距离较长(例如带中间轴的联轴器),则 对联轴器的不平衡状态较敏感。怎样正确选择膜片联轴器怎样正确选择膜片联轴器_联轴器的选择 膜片联轴器的正确选择: 1、 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产 商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。 2、 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它 很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。3、 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。 4、 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之 内是非常必要的。 5、根据轴径调整型号:初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型:角向(两轴中心线成 角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式,因此膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。比较典型的运用有限元法和薄板弯曲理论对膜片应力和疲劳寿命开展的研究。其共同点是 先分析膜片在各种单独工况下的应力,将3种静态应力(轴向弯曲应力、膜片应力、离心应力)的组合应力作为膜片的平均应力,将旋转时角向偏移引起的应力作为交变应力幅,应用静力学分析分别求得平均应力和交变应力幅,然后基于此结果进行疲劳分析。总之,膜片联轴器选型的依据应是成套商或主机厂家提供的机器类型和正常情况下的轴功率,不应层层加码。当然,有些场合还应考虑其它工况。1)当要求联轴器在从动机过载时仍能正常工作时,应按驱动机功率选型;2)当驱动机为电动机时,如有 应考虑电动机的瞬时短路力矩。

膜片联轴器俗称钢片挠性联轴器膜片联轴器俗称钢片挠性联轴器_联轴器的选择 膜片联轴器膜片规格多种多样,联轴器膜片的形式有 :4 孔 6 孔 8 孔 10 孔 12 孔,连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型膜片,波形膜片等。连续多边环形、圆环形的特征: 每一种联轴器由若干等厚度膜片组成,各片外 缘为圆弧形的弹性较好,且形状简单,加工方便,但弹性较差,此外边数少的弹 性要比边数多的弹性要好,但边数太少的话,稳定性也降低单向运转时,只有一半环边承载传递转距。膜片联轴器*少由一个膜片和两个半联轴器组成。膜片用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有的生产商会提供两个膜片,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是:处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。安装膜片联轴器需注意的8点,如下:①带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等。②请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全。③安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短。④联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差。安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录的容许值范围内。⑤当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半。⑥为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内。⑦在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装。⑧如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能。膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器俗称钢片挠性联轴器。该联轴器主要通过弹性膜片来实现减震及角向、轴向、径向位移补偿,可理想地应用于各种工况条件下传递扭矩。膜片联轴器另外一个显著的特点是允许转速高,可以高达20000rpm 以上,无需润滑。由于具有挠性,该产品能有效地保护两端设备,提高工作效率,减少设备的震动。我公司研制的我国首台高速大功率膜片联轴器,自1982年正式投入运行以来,十几年同,已有万台以上产品用于各个领域,解决了科研和生产的诸多难题。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好

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